Im Land der berühmten Kuckucksuhren traf am 24.09.2015 die Schwarzwald-Tradition auf die ausgeklügelte Technik von Nakamura-Tome. Als Europapremiere, noch vor der offiziellen Einführung auf der diesjährigen EMO Milano, präsentierte die Hommel Unverzagt GmbH gemeinsam mit der heimatec® GmbH in Renchen das brandneue Dreh-/Fräszentrum Nakamura-Tome NTRX-300. Es konnte wohl kaum ein besserer Ort für die Präsentation dieser Maschine gewählt werden, als die für höchste Präzision und Tradition bekannte „deutsche Toskana“.
Bei der Europapremiere stand die Technik des erfolgreichen Werkzeugmaschinenherstellers Nakamura-Tome im Vordergrund. Eröffnet wurde die Veranstaltung durch die einleitenden Worte von Herrn Raimund Heinz, dem Geschäftsführer der Hommel Unverzagt GmbH, in der zunächst einmal der Hintergrund des Veranstaltungs-Mottos „Tradition trifft Technik“ erläutert wurde. Nach der Begrüßung der zahlreichen Besucher wurde die Spannung mit interessanten Fachvorträgen zum Kundennutzen der neuen NTRX-300 sowie zum optimalen Einsatz der CAD/CAM-Software „Top Solid“ des Hommel Unverzagt Partners MoldTech GmbH angehoben. Nach den Vorträgen spürte man die steigende Spannung der Besucher und der Vorhang wurde endlich gelüftet. Die neue Nakamura-Tome NTRX-300 stieß sofort auf große Begeisterung. Die nachfolgende Live-Demo an der NTRX-300 sowie der Rundgang durch die offene Fertigung der heimatec® GmbH wurde von den Besuchern gespannt mitverfolgt. Im Anschluss hatte jeder genügend Zeit sich bei einem gemütlichen Ausklang ausführlich über die Highlights des neuen Dreh-/Fräszentrums zu informieren.
Für alle, die nicht dabei waren, hier noch einmal die Highlights der neuen NTRX-300.
Die Nakamura-Tome NTRX-300: Ein kompaktes Kraftpaket für große Teile
Mit der Nakamura-Tome NTRX-300 steht der profitablen und termingerechten Fertigung komplexer Teile nichts mehr im Weg, denn: Drastisch reduzierte Stückkosten, enorme Qualitätssteigerungen der Werkstücke und schnellere Auftragsdurchlaufzeiten sprechen für sich. Durch die stabile Bauweise und einem Abstand von 1.350 mm zwischen den Spindelnasen eignet sich das Dreh-/Fräszentrum NTRX-300 perfekt für die Komplettbearbeitung großer Werkstücke mit einem maximalen Drehdurchmesser von 640 mm sowie einer maximalen Drehlänge von 1.150 mm. Gleichzeitig ist die NTRX-300 mit einem Platzbedarf von 4.400 x 2.670 mm bei einem Gewicht von 17.000 kg sehr kompakt und benötigt eine geringe Aufstellfläche. Für die reibungslose Späneabfuhr während der Bearbeitungen verbaut Nakamura-Tome in seinen Dreh-/Fräszentren ausschließlich Innenverkleidungen aus Edelstahl. Für die effektive Bearbeitung, auch schwer zerspanbarer Werkstücke, beispielsweise aus der Antriebstechnik, stehen dem Bediener der NTRX-300 zwei Spindeln mit einer maximalen Drehzahl von jeweils 3.500 min-1 zur Verfügung. Die verbauten Spindeln werden von leistungsstarken 22 kW Spindelmotoren angetrieben.
Flexible Komplettbearbeitung durch schwenkbare B-Achse
Ausgestattet mit einer 225° schwenkbaren B-Achse (-120/+105°), welche mit einem B-Achsen-Verfahrweg von 1.100 mm besticht, können komplexe Fertigungsaufgaben optimal mit dieser Maschine durchgeführt werden. Der Schwenkkopf bietet Platz für die Aufnahme von modernsten CAPTO C6 oder HSK-A63 Zerspanungswerkzeugen mit einer maximalen Länge von 300 mm und einem maximalen Gewicht von 12 kg. Mit einer Werkzeugwechselzeit von 1,5 Sek. mittels automatischer Werkzeugwechseleinrichtung (ATC) erreichen Anwender mit dieser Maschine drastisch reduzierte Umrüstzeiten und bleiben durch den Werkzeugspeicher mit einem Fassungsvermögen von bis zu 120 Dreh- und Fräswerkzeugen gleichzeitig hochflexibel bei der Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke.
Eine Maschine – viele Einsatzgebiete
Zusätzlich bietet Nakamura-Tome durch eine Vielzahl an Optionen sowie dem modularen Aufbau eine individuelle, auf die unterschiedlichen Fertigungsanforderungen angepasste Konfiguration der Maschine. So kann die NTRX-300 zum Beispiel für schwierigste Bearbeitungen mit höchster Prozessfähigkeit und höchster Wirtschaftlichkeit in den Bereichen der Antriebstechnik, Optik oder im Allgemeinen Maschinenbau eingesetzt werden. Dank Nakamura-Tome gehören kostenaufwendige Bearbeitungen, aufgrund von hohen Bearbeitungszeiten sowie teuren Stückkosten, ab sofort der Vergangenheit an.
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