Negatives Aufmaß größer als Fräsereckenradius
04.01.2016, 16:02 Uhr
Innerhalb der Elektrodenprogrammierung wird für den Funkenspalt mit Aufmaßen auf Teilflächen programmiert.
Wieso kann CATIA keine Berechnung durchführen, wenn das negative Aufmaß größer als der Fräsereckenradius ist?
Wieso kann CATIA keine Berechnung durchführen, wenn das negative Aufmaß größer als der Fräsereckenradius ist?
04.01.2016, 16:13 Uhr
Werkzeugdefinition stimmt schon?
Sind weitere Aufmaßdefinitionen vorhanden die hier stören könnten?
ansonsten, Teil nochmal speichern, und alles neu laden
Sind weitere Aufmaßdefinitionen vorhanden die hier stören könnten?
ansonsten, Teil nochmal speichern, und alles neu laden
04.01.2016, 17:17 Uhr
Hallo,
mit welcher Operation wolltest du die Fräsbahn erzeugen?
Eine Angabe mit welchem Softwarestand du arbeitest könnte evtl. auch weiterhelfen.
Gruß Uwe
mit welcher Operation wolltest du die Fräsbahn erzeugen?
Eine Angabe mit welchem Softwarestand du arbeitest könnte evtl. auch weiterhelfen.
Gruß Uwe
04.01.2016, 22:18 Uhr
Es handelt sich hierbei wie gesagt um die Funkenspalterzeugung von Elektroden (Untermaße).
Die Fehlermeldung erscheint in allen Operationen, wenn das negative Aufmaß auf dem Teil in der Bearbeitungsoperation größer als der Werkzeugecken-, oder Werkzeugradius ist.
Andere CAM Programme geben, wie ich erfahren konnte, ebenfalls in diesem Fall eine Fehlermeldung bzw. Warnung.
Ich würde nur gerne wissen, warum dies der Fall ist? Wieso das CAM dann in diesem Fall rein theoretisch eine Fehlermeldung gibt.
Die Fehlermeldung erscheint in allen Operationen, wenn das negative Aufmaß auf dem Teil in der Bearbeitungsoperation größer als der Werkzeugecken-, oder Werkzeugradius ist.
Andere CAM Programme geben, wie ich erfahren konnte, ebenfalls in diesem Fall eine Fehlermeldung bzw. Warnung.
Ich würde nur gerne wissen, warum dies der Fall ist? Wieso das CAM dann in diesem Fall rein theoretisch eine Fehlermeldung gibt.
04.01.2016, 23:39 Uhr
Hallo
Da kann ich zustimmen, bei HyperMill kommt dann auch eine Fehlermeldung, wenn das negative Aufmaß "größer" als der Eckenradius ist.
Meiner Meinung nach kommt diese Fehlermeldung durch eine Sicherheitsabfrage.
Letztere wird wahrscheinlich prüfen, ob der Eckenradius positiv ist/bleibt (0 zählt hier als positiv) oder ob er negativ wird. Geometrisch kann man bei der Berechnung ja den Eckenradius bis minimal Null verkleinern und einen negativen Eckenradius gibt es hier nicht. Warum allerdings dann im weiteren Verlauf nicht von einem Fräser mit scharfer Ecke ausgegangen wird, weis ich auch nicht.
Aber zumindest hier scheinen sich quasi alle CAM-Hersteller einig zu sein.
Gruß Gerd
Da kann ich zustimmen, bei HyperMill kommt dann auch eine Fehlermeldung, wenn das negative Aufmaß "größer" als der Eckenradius ist.
Meiner Meinung nach kommt diese Fehlermeldung durch eine Sicherheitsabfrage.
Letztere wird wahrscheinlich prüfen, ob der Eckenradius positiv ist/bleibt (0 zählt hier als positiv) oder ob er negativ wird. Geometrisch kann man bei der Berechnung ja den Eckenradius bis minimal Null verkleinern und einen negativen Eckenradius gibt es hier nicht. Warum allerdings dann im weiteren Verlauf nicht von einem Fräser mit scharfer Ecke ausgegangen wird, weis ich auch nicht.
Aber zumindest hier scheinen sich quasi alle CAM-Hersteller einig zu sein.
Gruß Gerd
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Wer das Konzept der Unendlichkeit verstehen will, muss nur das Ausmaß menschlicher Dummheit betrachten.
Voltaire
Voltaire
11.01.2016, 16:24 Uhr
Bei einem negativen Aufmass in der Operation passiert folgendes:
das Werkzeug wird mittels einer Offsetkontur um das negative Aufmass kleiner gemacht. Mit dieser neuen Kontur werden dann die WZ-Bahnen gerechnet.
Da Du in der Operation, resp. auf der Maschine aber das von Dir effektiv definierte WZ im Einsatz hast, entsteht das entsprechende negative Aufmass, resp. Untermass.
Wenn dieser Wert aber grösser ist als der Eckradius, dann ist die zur Berechnung erzeugte Kontur falsch. Siehe Anhang
Dies dürfte für die meisten CAM-System gelten.
das Werkzeug wird mittels einer Offsetkontur um das negative Aufmass kleiner gemacht. Mit dieser neuen Kontur werden dann die WZ-Bahnen gerechnet.
Da Du in der Operation, resp. auf der Maschine aber das von Dir effektiv definierte WZ im Einsatz hast, entsteht das entsprechende negative Aufmass, resp. Untermass.
Wenn dieser Wert aber grösser ist als der Eckradius, dann ist die zur Berechnung erzeugte Kontur falsch. Siehe Anhang
Dies dürfte für die meisten CAM-System gelten.
Angehängte Datei(en)
neg_offset_1.jpg ( 244.12KB )
Anzahl der Downloads: 52
neg_offset_2.jpg ( 105.09KB )
Anzahl der Downloads: 45
neg_offset_1.jpg ( 244.12KB )
Anzahl der Downloads: 52
neg_offset_2.jpg ( 105.09KB )
Anzahl der Downloads: 45--------------------
12.01.2016, 16:09 UhrQUOTE (Markus Roth @ 11.01.2016, 16:24 Uhr) 
Bei einem negativen Aufmass in der Operation passiert folgendes:
das Werkzeug wird mittels einer Offsetkontur um das negative Aufmass kleiner gemacht. Mit dieser neuen Kontur werden dann die WZ-Bahnen gerechnet.
Da Du in der Operation, resp. auf der Maschine aber das von Dir effektiv definierte WZ im Einsatz hast, entsteht das entsprechende negative Aufmass, resp. Untermass.
Wenn dieser Wert aber grösser ist als der Eckradius, dann ist die zur Berechnung erzeugte Kontur falsch. Siehe Anhang
Dies dürfte für die meisten CAM-System gelten.
das Werkzeug wird mittels einer Offsetkontur um das negative Aufmass kleiner gemacht. Mit dieser neuen Kontur werden dann die WZ-Bahnen gerechnet.
Da Du in der Operation, resp. auf der Maschine aber das von Dir effektiv definierte WZ im Einsatz hast, entsteht das entsprechende negative Aufmass, resp. Untermass.
Wenn dieser Wert aber grösser ist als der Eckradius, dann ist die zur Berechnung erzeugte Kontur falsch. Siehe Anhang
Dies dürfte für die meisten CAM-System gelten.
Perfekt!
Danke
18.01.2016, 07:17 Uhr
Hallo liebe hyperMILLer!
In den Anwendungsparametern im jeweiligen Job kann man einen CFG-Parameter entsprechend anpassen
bzw. neu definieren: *ALLOW_NEG_ALLOWANCES und setzt diesen auf den Wert 1. Nun lässt hyperMILL
auch größere negative Aufmaße zu. Allerdings sollte man die Fräsbahnen hinterher sicherheitshalber prüfen,
da OPENMIND hiefür keine Garantie für richtige Fräsbahnen übernimmt. Ich habe jedoch hierbei noch nie
Fehler in den Bahnen finden können!
Gruß vom Profi!
In den Anwendungsparametern im jeweiligen Job kann man einen CFG-Parameter entsprechend anpassen
bzw. neu definieren: *ALLOW_NEG_ALLOWANCES und setzt diesen auf den Wert 1. Nun lässt hyperMILL
auch größere negative Aufmaße zu. Allerdings sollte man die Fräsbahnen hinterher sicherheitshalber prüfen,
da OPENMIND hiefür keine Garantie für richtige Fräsbahnen übernimmt. Ich habe jedoch hierbei noch nie
Fehler in den Bahnen finden können!
Gruß vom Profi!
18.01.2016, 12:54 Uhr
Soll in CATIA mit der Umgebungsvariable "SMG_NEGATIVE_OFFSET=YES" auch funktionieren.
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