DELMIA
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11. Februar 2025| 23 Aufrufe
Wir bei DELMIA sind der Überzeugung, dass die virtuelle Welt die reale Welt der Produktion verbessert. Unsere Lösungen gehen über die Technologie digitaler Zwillinge hinaus und helfen Unternehmen dabei, nachhaltiger, innovativer, sicherer und rentabler zu werden, und zwar durch die Fertigung von Produkten und die Bereitstellung von Services, die bei Kunden Anklang finden. Mit der Virtual Twin Experience können Sie virtuell demonstrieren, was in der realen Welt umgesetzt und ausgeführt werden kann, indem Sie die Fertigung, das Anlagenlayout, den Betrieb und die Logistik über die gesamte Lieferkette hinweg modellieren, simulieren und visualisieren.

Erzeugen Sie aus digitalen Modellen einen umsetzbaren virtuellen Zwilling, der die Prozesse zwischen Konstruktion und Fertigung verbessert – von der Produktion über die Montage bis hin zu Test und Wartung. Augmented Reality und interaktives 3D bieten Bedienern Anleitung bei komplexen Montageaufgaben, automatisieren Qualitätsprüfungen und erhöhen die Sicherheit und Zufriedenheit der Mitarbeiter. In Verbindung mit der 3DEXPERIENCE® Plattform können Was-wäre-wenn-Szenarien erstellt und optimiert werden, einschließlich der Vorhersage von Unterbrechungen, der Einführung neuer Produkte, der Verlagerung der Produktionsbeschaffung und der Umverteilung der Personalkapazität.

Die Virtual Twin Experience von DELMIA unterstützt Nachhaltigkeit und Rentabilität durch:

3D-modellbasierte Funktionen zur Darstellung von Anlagen, Geschäftsprozessen, Infrastruktur und Kennzahlen
Unbegrenzte Simulation, um virtuell zu experimentieren und die beste Konfiguration für die reale Welt zu ermitteln
Einen geschlossenen Kreislauf, der Echtzeit-Updates zur kontinuierlichen Verfeinerung und Optimierung der Prozesse für eine langfristige Strategie ermöglicht
Moderne Fertigungstechniken und Erfassung von kontextualisierten Daten
Augmented Reality für eine Verbesserung der Prozesse, ihrer Ausführung, der Qualität sowie der Produktivität und Zufriedenheit der Mitarbeiter
Modellbasierte Qualität und Rückverfolgbarkeit während der gesamten Produktion und Wartung
Virtuelle Konstruktion und Simulation von Prozessen und Anlagen für mehr Nachhaltigkeit
Visualisierung und Anleitung für die komplexe Produktfertigung

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