Global One - Integration. Innovation. Quality.
7144
Follower:innenGlobal One - Integration. Innovation. Quality.
7144Follower:innen
HerstellerDMG MORI Global Marketing GmbH
Produktgruppe Universal-Bearbeitungszentren
ProduktbezeichnungULTRASONIC 65
Technische Daten
Verfahrweg
Max. Verfahrweg X-Achse735 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse650 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse560 mm
Arbeitsraum
Max. Werkstückhöhe500 mm
Max. Werkstückdurchmesser840 mm
Max. Werkstückgewicht1000 kg
CNC-Steuerung
SteuerungsoptionenSiemens
ULTRASONIC Technologieintegration - Reduzierte Prozesskräfte für höhere Produktivität
ULTRASONIC 3rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung
Ergonomisch
Genau
Vielseitig
Steifes monoBLOCK-Konzept
- Technologieintegration via HSK-A63 Schnittstelle für Ultraschallüberlagerung der Werkzeugrotation mit Amplituden bis 15 µm
- Bis zu 50% reduzierte Prozesskräfte durch ULTRASONIC ermöglichen je nach Bedarf: höhere Vorschübe, verbesserte Oberflächengüten bis Ra < 0,1 µm, längere Werkzeugstandzeiten
- Spezifische Kühlmittelaufbereitungsanlagen mit Zentrifuge, optimiert für die ULTRASONIC Bearbeitung von Advanced Materials
ULTRASONIC 3rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung
- Konstante Amplitude im Prozess zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit
- Automatische Erkennung der Arbeitsfrequenz und deutlich verbesserte Hardware zur Signalerfassung
- Frequenznachführung und simultane Leistungsregelung in Echtzeit für optimale Prozess-Stabilität
- Sicherstellung der ULTRASONIC Vorteile auch bei nicht optimalen Werkzeugen
- Voll kompatibel zu ULTRASONIC-Aktoren der 2. Generation
Ergonomisch
- Große Türöffnung mit 1.500 mm und einzigartigem Zugang zum Arbeitsraum bei geringstem Platzbedarf von nur 12 m²
- Uneingeschränkte Kranbeladung bis zu 1.500 kg
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Umfangreiche Kühlmaßnahmen, leistungsfähiges Kühlaggregat und Mehrfühlerkompensation im Standard
- Ab 5 µm Positioniergenauigkeit im Standard
- Steifes Konzept mit hohen ruhenden Massen und gewichtsoptimierte bewegte Bauteile
Vielseitig
- Verschiedenste Tischlösungen von der 5-Achs-Bearbeitung bis 1.500 kg hin zur Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung bis 2.050 Nm
- Breiteste Spindelpalette am Markt mit bis 30.000 min-1 oder bis 430 Nm Drehmoment.
- Maschinenintegrierte Werkzeugmagazine mit bis zu 180 Plätzen
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Einteiliger Ständer mit großvolumigen stabilen Schlitten, 55 mm Rollenführung in allen Achsen
- Maximale Stabilität durch groß dimensionierte Kugelgewindetriebe ø 50 / 50 / 50
- FEM-Optimierung aller Bauteile
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
Jetzt anmelden oder registrieren und alle Vorteile einer Community nutzen!
Um das Forum der IndustryArena aktiv nutzen zu können, ist eine Anmeldung oder Registrierung als Mitglied notwendig. Dieser Vorgang ist absolut kostenfrei und ohne jegliche Verpflichtung.