Außengewinde mit CZ-Achse

Mahlzeit zusammen,

ich steh mal wieder vor einem Problem.

Ich muss auf einer Biglia B565 T2 Y2 ein Außengewinde (M16x1) fräsen.
Über Manual Guide kann ich zwar ein Zyklus nehmen, bringt mir aber nichts, da ich mit meinem Halter nicht so tief fahren kann.

Also wollte ich das ganze nun mit 2 Halbkreisen programmieren.
Leider habe ich dort wohl etwas verhauen und das Gewinde klappt so leider nicht.


N5(Gewinde M16X1)T0505G94G97
G40
G17
G54
M10
G28H0
G0X35Y0Z5C0S3485M4P13
G112(XC-Anwahl)
G1Z-5F3000
M58
G1G42X30C10F1000
G2X16C0R10W-0.25F550
G2X-16C0R8W-0.5F550
G2X16C0R8W-0.5F550
G2X30C-10R10W-0.25F550
M59
G1G40X35C0F3000
G1Z5F5000
G113(XC-Abwahl)
G0X0Z20M5
M71
M9
M11
M1

Kann mir jemand behilflich sein ?

Liebe grüße aus dem Oberbergischen.

Die Anfahrbewegung ist ein G3, die Abfahrbewegung auch, das ist schon mal falsch.
Und das eigentliche Gewinde ohne C und nur mit R, das gibt 180°

Ich habe mit Steigung 1 nur einen Gewindefräser M6, der hat einen Ø4,7 und bei M16x1 Aussengewinde kommt aus meinem CAM das raus:

Allerdings fahren wir Mittelpunktsbahn => Fräserradius ist 0!

G17
M14
G28 C0
G0 X23.544 Y0 Z2 C198.23
M107
G112
G2 X23.544 C0 I-11.772 J0 F5000
G1 Z-4.75 F550
G1 C0.5
G41 G1 C2
G3 X19.544 C0 Z-4.875 R2
G2 X-19.544 Z-5.375 R9.772 F657
G2 X19.544 Z-5.875 R9.772
G3 X23.544 C-2 Z-6 R2 F550
G40
G1 C0
G1 Z2 F5000
G113

Der komische C-Wert beim Anfahren kommt aus meiner Maschine, Backe 1 steht bei C198.23 parallel zu X... sag bitte nix.
Daher auch die schnelle C-Drehung mit dem ersten G2 F5000.

Der für Dich interessante Teil fängt beim G1 Z- an und das Gewinde fängt auch bei C0 an.

Wenn Dein Fräser einen anderen Durchmesser hat dann nochmal melden.

Andreas.

Der Beitrag wurde von Andreas1964 bearbeitet: 09.11.2023, 13:39 Uhr

Hallo Andreas, danke für deine Antwort

Wir benutzen einen Fräser mit Ø10 - R4,95 angegeben in der Geometrie

Liebe Grüße

Der Beitrag wurde von Unstoppabl3 bearbeitet: 09.11.2023, 13:45 Uhr

2 * 4,95 sind bei mir 9,9 und nicht 10!

Sei mir egal, sind eh nur die X-Werte die sich ändern... und der Vorschub muss ein bißchen höher sein damit er am Zahn wieder passt.

Und was sagt Deine Maschine dazu?

Andreas.


G17
M14
G28 C0
G0 X28.844 Y0 Z2 C198.23
M107
G112
G2 X28.844 C0 I-14.422 J0 F5000
G1 Z-4.75 F550
G1 C0.5
G41 G1 C2
G3 X24.844 C0 Z-4.875 R2
G2 X-24.844 Z-5.375 R12.422 F708
G2 X24.844 Z-5.875 R12.422
G3 X28.844 C-2 Z-6 R2 F550
G40
G1 C0
G1 Z2 F5000
G113

Bekomme nun leider folgende Fehlermeldung

Der Beitrag wurde von Unstoppabl3 bearbeitet: 09.11.2023, 14:21 Uhr

Emuge oder Vargus bieten so ein Tool wo man Aussen oder Innengewinde erzeugen könnte,
und DIN /ISO Code bekommt.
Man muß da Steuerung angeben oder die Maschine und paar Gewindefelder ausfüllen und bekommt die Code heraus.

Danke, leider ist meine 31i Steuerung aber nicht anwählbar nur die 11m und da kommt ein Code raus den meine Steuerung nicht lesen kann.



Der Beitrag wurde von Unstoppabl3 bearbeitet: 10.11.2023, 06:37 Uhr

Guten Morgen, ich komme aus der ISO Welt. Ich habe die erstmal eine gerade Einfahrt programmiert, nur um dir mal zu zeigen, wie man im ISO Vollkreise fährt.

G2I-8W-1F550 ist ein Vollkreis mit dem Radius 8mm mit Start und Endpunkt = aktueller Punkt. Der Mittelpunkt des Kreises liegt 8mm in X Minus Richtung. Die Z-Achse verfährt während des Vollkreises inkremental um -1mm. Weiterhin gehe ich davon aus, dass zu ein Rechtsgewinde schneiden willst.

N5(Gewinde M16X1)T0505G94G97
G40
G17
G54
M10
G28H0
G0X35Y0Z5C0S3485M4P13
G112(XC-Anwahl)
G1Z-5F3000
M58 (<-- was macht das)
G1G41X16F200
G2I-8W-1F550 (Das ist ein I-8, gesprochen Ihhh-8)
G2I-8W-1F550
M59 (<-- was macht das)
G1G40X35C0F3000
G1Z5F5000
G113(XC-Abwahl)
G0X0Z20M5
M71
M9
M11
M1

Ich habe dein Programm noch mal eingespielt. Hatte nen schreibfehler in einem Satz deswegen ging es nicht.

Vielen Dank für deine Hilfe.

Moin Nico,
danke auch für deine Antwort, werde ich ggf. auch mal probieren

M58 und 59 sind bei uns (WKZ-Kraftüberwachung an/aus)

ich habe meine Lösung lediglich als Anregung gepostet

Ich selbst programmiere 99% im CAM, finde es aber unglaublich wichtig, dass man versteht was da als Code rauskommt und die Basics auch von Hand im ISO Code schreiben kann. Insbesondere im Drehbereich sowas wie Vollkreis, Exzenter, Bohrbild, Ringnut, Ansenkungen für Schraubenköpfe, Schlüsselflächen oder 6-kant.

Die Elemente kommen eigentlich täglich und lassen sich alle in 2 bis 6 Zeilen Code schreiben. Kein Meister ist da vom Himmel gefallen, aber tägliches Training hebt das Verständnis für besseren Maschinencode einfach ungemein.

Grüße
Nico

Das stimmt, da gebe ich dir vollkommen recht.
Unsere Teile sind nicht so komplex, daher programmieren wir alles von Hand und benutzen ledeglich die Manual Guide Zyklen ab und zu.

Die noch ein schönen Freitag.

Grüße gehen raus.