QUOTE (Andy742000 @ 27.06.2017, 19:32 Uhr)
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Hi
Was du für eine Spindelkonfiguration benötigst, ist von den geplanten Werkzeugen die zum Einsatz kommen sollen abhängig.
Das heist also:
- Wenn viele kleine Löcher oder Gewinde eingebracht werden müssen, wäre eine Spindel mit höherer
Drehzahl empfehlenswert.
- Wenn du allerdings den Fokus auf Fräsbearbeitung hast, wo große Durchmessern zum Einsatz kommen sollen, benötigt man eine Spindel mit viel Drehmoment und aber auch dafür mit reduzierter Spindeldrehzahl.
Ebenso spielt es eine wichtige Rolle, welche Werkzeuge zum Einsatz kommen sollen. Gerade bei Schweisskonstruktionen kommen auch immer noch HSS Werkzeuge zum Einsatz
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Auch hier braucht man nicht die hohen Drehzahlen.
Was die zu erzielende Genauigkeit auf diese Werkstücklängen angeht, sind die aufgeführten Toleranzfelder kein Problem !
Vielen Dank für die Rasche Antwort,
Mit der Spindel denke ich werden wir zu einer Leistungsfähigen Variante greifen.
Das mit den Drehzahlen sehe ich da nicht so kritisch da würde mir Nmax sogar 8000 schon noch ausreichen dafür etwas mehr Drehmoment.
Im 3 Achs Bereich hab ich eine
Kunzmann BA1000 mit einer 12000er Spindeloption, da wird selten mehr wie 10000 1/min benötigt.
wir Arbeiten zu 90 % mit Hartmetall Werkzeugen, aber nicht mit sehr Kleinen Durchmessern unter Ø8 wird da eher selten benötigt.
MfG Andreas