Parallelunterlagen Materialempfehlung

Hallo Zusammen,

ich wollte mir ein paar Custom Parallelunterlagen selber herstellen. Ich wollte diese gerne härten, ergo wollte ich hier mal kurz nachfragen, ob jemand von euch eine entsprechende Materialempfehlung hat? Ich selber tendiere hier zu:

1.2379 X155CrVMo12
1.2767 X45NiCrMo4
1.2842 90MnCrV8

Gehärtet und vergütet auf 55 - 60 HRC.

Bin aber was das angeht nicht wirklich bewandert, deswegen hier die Frage, was würdet ihr empfehlen, und warum :-) (Damit ich auch etwas dazu lerne )

Hallo,
ich habe mir von allen drei Werkstoffen Parallelunterlagen gefertigt.Auch noch aus 16MnCr5,bzw. davon hab ich mir auch T-Nutschienen gefertig.
Ich würde sagen,das hängt auch davon ab,welchen Materialquerschnitt du hast.Bei sehr dünnen (2-6mm) Unterlagen gibt es den 2379 schon vorgefertigt,der bleibt auch am besten stehen (Geradheit) und bei der Härte bricht er nicht gleich,wenn's mal runterfällt.Du solltest in aber am besten mit Diamant/CBN Schleifen.Bei Dickeren Querschnitten kann man auch den 16MnCr5 gut nehmen (Einsatzhärten).Der Werkstoff ist dann auch nicht so teuer.Und man kann relativ einfach noch Gewinde/Bohrungen reinmachen (bei Bedarf).Der Einzige Nachteil des 16MnCr5 ist halt,das er Rostanfälliger ist (niedrig Legiert).Den 2767 hab nur genommen,weil ich in günstig bekommen habe.Geht auch,ist halt auch nicht so gut bearbeitbar.
Der 2842 ist so zwischen drin,funktioniert ebenfalls für diese Anwendung.Man kann alle vier verwenden.Jedes Material hat halt dann noch seine Vor-und Nachteile (Preis,Verarbeitung,Rosten,Steifigkeit...)

Da die Magneten in die Parallelunterlagen eingepresst werden müssen, empfehle ich, gehärteten Werkzeugstahl brüniert zu verwenden. Allerdings ist es schwierig, einen Magneten einzupressen. Eine einfachere Alternative wäre daher, magnetische Parallelunterlagen zu kaufen, die man bei MagTriXX findet.

Warum Magnete ? Damit die Späne daran haften bleiben.
Ich habe meine aus 1.2842 gemacht ist günstiges Material sind gut zu verarbeiten, auf 58-60HRC härten und schleifen,
Fertig

Moin,

sofern ich das richtig weiß, werden Parallelunterlagen ja sowieso mit einem Ölfilm gelagert. Dieser wird vor der Verwendung entfernt, anschließend wieder zum Lagern aufgebacht.

Theoretisch würde dann auch nichts gegen einen 1.0503 sprechen oder? Würde beim Härten dann auch nicht so viel Verzug haben oder?