[Ribery07]

Hallo Leute, ich mache eine ausbildung als zespanungsmechaniker und arbeite aktuell an einer Maho Maschine mit einer Philips Steuerung CNC 432,die so ziemlich jeden bekannt sein dürfte. ich versuche seit einer zeit eine "zentrische Reduktion" zu fräsen. So ein Bauteil zu drehen ist gar kein Problem,aber sowas zu fräsen, stoß ich im mom an meine Grenzen.das was man mir gesagt hat ist, das ich sehr viel mit winkelfunktionen arbeiten muss. jetzt ist die frage,"wie mache ich sowas,ohne das ich 360 Sätze schreiben muss?". das Problem was ich hab ist, das ich Schrägen fahren muss.von 0° bis 360°,also einmal ganz rum.und das in 5° Schritten.Ein vollkreis hat ja bekanntlich 360°. hier ist der Link von so einer zentrischen Reduktion.

http://www.kwerk-shop.de/produktabbildunge...zentrisch_z.jpg

bei 0°, 90°, 180 und bei 270° muss ich ja nur zwei Achsen befahren. zum beispiel bei 0° die X und Y Achse bei 90° die Z und Y achse (Waagerechtfräsmaschine, bearbeitungsebene auf G18).

aber bei 5°, 10°, 15° usw muss ich ja alle drei achsen befahren.

Also wie gesagt, wie programmiere ich am besten, ohne 360 Sätze schreiben zu müssen und den "Bedingten Sprung" mit einzubeziehen?

Ich hoffe das ihr so einigermaßen verstehen könnt was ich damit meine.

Wenn ja,gibt es denn jmd der mir helfen könnte

[aufderarbeit]

Hallo

Erstmal ein Herzliches Willkommen in den Foren der CNC-Arena und Glückwunsch zum ersten Beitrag.

Zu deinem Problem. Eine oder zwei von mehreren möglichen Lösungen kann ich dir anbieten, aber ohne genaues Programmierbeispiel. Da müssen dann Handbuch und andere Mitglieder helfen, da ich mich mit der Philips432 nicht so gut auskenne.

Einmal z.B. in 0grad-Richtung (Richtung X+) die Kontur programmieren mit An- und Abfahren, dabei den Bezug auf den Mittelpunkt. Anschließend eine inkrementale Verdrehung programmieren. Jetzt die Fräsbahn und die Verdrehung so oft wiederholen lassen, dass Du einmal Außenrum bist. Ist eine einfache Lösung.

Man kann auch Vollkreise verfahren mit gleichem Anfangs- und Endpunkt (inkremental eingegeben). Und nach jedem Vollkreis eine inkrementale Zustellung entweder nur in Z (zylindrischer Teil) oder in Z und X, wenn der Anfangspunkt in X liegt.

Hier sagt man zu einer "zentrische Reduktion" schlicht auch kegelförmige Kontur.

Gruß Gerd

[CNCFanatiker]

Hallo Leute, ich mache eine ausbildung als zespanungsmechaniker und arbeite aktuell an einer Maho Maschine mit einer Philips Steuerung CNC 432,die so ziemlich jeden bekannt sein dürfte. ich versuche seit einer zeit eine "zentrische Reduktion" zu fräsen. So ein Bauteil zu drehen ist gar kein Problem,aber sowas zu fräsen, stoß ich im mom an meine Grenzen.das was man mir gesagt hat ist, das ich sehr viel mit winkelfunktionen arbeiten muss. jetzt ist die frage,"wie mache ich sowas,ohne das ich 360 Sätze schreiben muss?". das Problem was ich hab ist, das ich Schrägen fahren muss.von 0° bis 360°,also einmal ganz rum.und das in 5° Schritten.Ein vollkreis hat ja bekanntlich 360°. hier ist der Link von so einer zentrischen Reduktion.

http://www.kwerk-shop.de/produktabbildunge...zentrisch_z.jpg

bei 0°, 90°, 180 und bei 270° muss ich ja nur zwei Achsen befahren. zum beispiel bei 0° die X und Y Achse bei 90° die Z und Y achse (Waagerechtfräsmaschine, bearbeitungsebene auf G18).

aber bei 5°, 10°, 15° usw muss ich ja alle drei achsen befahren.

Also wie gesagt, wie programmiere ich am besten, ohne 360 Sätze schreiben zu müssen und den "Bedingten Sprung" mit einzubeziehen?

Ich hoffe das ihr so einigermaßen verstehen könnt was ich damit meine.

Wenn ja,gibt es denn jmd der mir helfen könnte

Hallo Ribery07,

auch von mir Glückwunsch zum ersten Beitrag....auf das noch einige folgen mögen! - Du darfst schließlich auch andere im Forum unterstützen... egal ob du in der Ausbildung bist oder 40 Jahre Berufserfahrung hast.

Dein Thema kann man über Parameterprogrammierung lösen.... allerdings ein paar Angaben wären auch noch nützlich z.B. mit was für einem Werkzeug soll bearbeitet werden, denn die Werkzeuggeometrie für Kugelfräser, zylindrische oder torische Werkzeuge sollte in die Parameterberechnung mit einfließen ...
Auch wären die Dimensionen deiner "zentrischen Reduktion" interessant, weil man so sagen kann ob du mit den bei dir vorhanden Werkzeugen, vom Ø d_e1 auf d_e2 her, in einem Zug abzeilen kannst oder ob zusätzlich geschruppt werden muss weil der Werkzeug-Ø in der Breite der Schräge nicht groß genug ist...

Vor längerer Zeit hab ich mal für den "Hobbyfräser" ein Beispiel für zylindrische Werkzeuge programmiert....das könntest du für deinen Fall noch anpassen und hättest eine variable Lösung für unterschiedliche Winkel...
http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?s...st&p=121958
...es ist zwar nicht mit bedingtem Sprung aber das kann man auch noch ändern....
Schaus dir mal an und versuche es nachzuvollziehen bzw. daraus ein Programm zu basteln...




@ Gerd
aufderarbeit am Feiertag - das gibt Feiertagszusschlag :doch:




Frohe Ostern!

[Ribery07]

Danke schön für die Antworten. Jedoch helfen mir die Lösungsvorschläge nur gering weiter. Aber ich werd weiter dran arbeiten ;-)

Hab nun eine nächste Frage, die denk ich mal für euch kein Problem darstellen dürfte


Und zwar,wenn ein Programm am Ende ist, muss ich der Maschine IMMER ein Wegfahrbefehl eingeben. z.B. N30 G00 X200 Y200 Z300
Gibt es ein Befehl, wo sich der Tisch zum Bediener hinbewegt bzw zum Referenzpunkt hinfährt??

Bei der Haas Steuerung lautet der Befehl...
G28 Y0 (Der Tisch fährt dann zum Bediener zurück)

Gibt es denn so einen ähnlichen Befehl für die Maho Steuerung??

[CNCFanatiker]

@ Ribery07

Danke schön für die Antworten. Jedoch helfen mir die Lösungsvorschläge nur gering weiter. Aber ich werd weiter dran arbeiten ;-)

Selbst ist der Mann, - - bring uns deinen Lösungsansatz oder zeig wieweit deine Lösung gereift ist, - dann kann man das hier weiterentwickeln

Und zwar,wenn ein Programm am Ende ist, muss ich der Maschine IMMER ein Wegfahrbefehl eingeben. z.B. N30 G00 X200 Y200 Z300
Gibt es ein Befehl, wo sich der Tisch zum Bediener hinbewegt bzw zum Referenzpunkt hinfährt??

Bei der Haas Steuerung lautet der Befehl...
G28 Y0 (Der Tisch fährt dann zum Bediener zurück)

Gibt es denn so einen ähnlichen Befehl für die Maho Steuerung??

Ja, gibt es "G74"

G74 X-100 Z-30 L1
M30

Ist nur wirksam im aktuellen Satz, bleibt also nicht aktiv.
L1 - heisst das deine Werkzeuglänge nicht verrechnet wird (sollte möglichst gesetzt sein - ansonsten Endschalter)
L0 - Bewegung mit Werkzeug-Längenkorrektur des aktiven Werkzeuges

[Ribery07]

alles klar,danke schön.probiere ich mal in ein paar wochen aus,da ich jetzt erstma CNC kurs hab^^

[CNCFanatiker]

alles klar,danke schön.probiere ich mal in ein paar wochen aus,da ich jetzt erstma CNC kurs hab^^

@ Ribery07
Ok gut - aber Rückmeldung ausdrücklich erbeten hehe