Hallo,
ganz klar, je komplexer die Anforderung, desto mehr macht ein
CAM System Sinn. Einfache Teile werden von einem guten Mann an der Maschine immer
schneller programmiert als am CAM, dafür kann in dieser Zeit aber nicht gearbeitet werden. Der Vorteil am CAM liegt in der Maschinensimulation! Dort
siehst Du wirklich ganz genau, ob das Werkzeug im Revolver, was gerade nicht benutzt wird am Spannmittel vorbeikommt oder nicht. Auch mit Musterparts
bzw. Vorlagen geht das CAM-Programmieren sehr
flott. Hier wieder der Vorteil, dass man Konturverletzungen und Restmaterial sofort sieht und eigentlich
keine Programmierfehler macht, die zu ganzen Serienausschüssen führen.
Wenn du mit dem CAM-Programm auf ne andere Maschine musst, reicht ein PP-Lauf von wenigen Sekunden.... Auch wird gleich ein Einrichtblatt generiert,
was beim nächsten Rüsten die Arbeit ungemein erleichtert.
Ganz wichtig! CAM Programmierung muss wachsen. Denk immer daran, wie lange es gedauert hat, bis Deine ersten CNC-Programme an der Maschine
gelaufen sind.
Für was Du Dich entscheidest hängt natürlich stark vom Teilespektrum, Maschinen und Mitarbeiter können ab.