[flacki]

Hallo, welche Gewindebohrer nutzt ihr bei der Bearbeitung von 2842 mit 49 HRC? Interessieren würden mich Hersteller und die verwendeten Schnittdaten, nicht die, die in den Katalogen angegeben werden.

[DerLanz]

OSG ist ne gute Wahl
Entweder XPM bis 52HRC oder VHM darüber.
Ansonsten kenne ich noch WEXO. Aber da bin ich mir nicht sicher ob das nicht das gleiche Produkt ist.

[flacki]

Bei uns werden in der Hauptsache Gühring Werkzeuge eingesetzt. Nur mit den Schnittdaten klappt das mit denen aus dem Katalog nicht so wirklich. Deswegen hätte ich gerne mal andere Nutzermeinungen mit anderen Materialien gehört.

[DerLanz]

Wäre da Fräsen nicht eine Option?
Gühring hat doch meiner Erfahrung nach ganz gute Gewindefräser für harte Sachen und dazu zu guten Preisen.

[flacki]

Hätte ich nichts gegen einzuwenden, aber unser Meister steht auf Gewindebohren und unser Cam System hat noch nie jemand beim Gewindefräsen ausprobiert.
Und an der Steuerung selbst bin ich der Einzige, der so etwas programmieren kann, die anderen programmieren nur über das Cam System.

[Andy742000]

Hi

Aus meiner Sicht der Dinge:
Fräsen ist wohl die bessere Alternative, bevor abgebrochene Werkzeuge in einem teuren Werkzeug stecken bleiben ...
Fräsen geht mit P.Horn Werkzeugen problemlos bis an die 56 HRC heran, und das mit VHM Werkzeugen...selber jahrelang praktiziert.
Schnittwerte hängen vom Werkzeugdurchmesser selber ab, daher sind hier auch keine Angaben zu machen ...

Was das programmieren angeht, verkneife ich mir mal den Kommentar zu den CAM Programmierern ...

Schönen Sonntag

[DerLanz]

Die alte Garde eben.
Musste ich auch lange Jahre gegen kämpfen...
Kannst ja mal über Rechenexempel aufzeigen wie teuer das Gewindeschneiden im Harten eigentlich ist.
Je nach Fräser sparst du dir ja auch das Kernloch, garnicht zu sprechen wenn mal ein Werkzeug abreißt und erodiert werden muss.
Grad bei 49HRC hält so ein Fräser ja ewig.
Was für ein CAM ist denn vorhanden bzw. welche Steuerungen?

[DerLanz]

Hi

Aus meiner Sicht der Dinge:
Fräsen ist wohl die bessere Alternative, bevor abgebrochene Werkzeuge in einem teuren Werkzeug stecken bleiben ...
Fräsen geht mit P.Horn Werkzeugen problemlos bis an die 56 HRC heran, und das mit VHM Werkzeugen...selber jahrelang praktiziert.
Schnittwerte hängen vom Werkzeugdurchmesser selber ab, daher sind hier auch keine Angaben zu machen ...

Was das programmieren angeht, verkneife ich mir mal den Kommentar zu den CAM Programmierern ...

Schönen Sonntag

Stimmt, Horn hab ich auch mal genutzt bei einem Arbeitgeber. War auch ne feine Modulare Sache.
Haben die mittlerweile auch MF-Werkzeuge?

[flacki]

Die Steuerungen sind Heidenhain 430 und 530 und das Cam ist Cimatron12

[Andy742000]

Stimmt, Horn hab ich auch mal genutzt bei einem Arbeitgeber. War auch ne feine Modulare Sache.
Haben die mittlerweile auch MF-Werkzeuge?

Hi

Was meinst du mit MF Werkzeugen ?

[DerLanz]

Sorry, Multifunktionswerkzeuge wie das hier:
https://www.iscar.com/eCatalog/Family.aspx?...20&GFSTYP=M

[zahnstange]

Hallo,

es gibt etliche Programme im Netz, die den NC-Code gleich ausgeben. Das sollten Eure Programmierer schaffen, diesen einzupflegen, wenn es soooo schwer ist, das mit CAM zu programmieren.

Bei Emuge Franken, gibt es dafür sogar ein Exel-Tool.

[faenger]

Hallo, welche Gewindebohrer nutzt ihr bei der Bearbeitung von 2842 mit 49 HRC? Interessieren würden mich Hersteller und die verwendeten Schnittdaten, nicht die, die in den Katalogen angegeben werden.

Hätte ich nichts gegen einzuwenden, aber unser Meister steht auf Gewindebohren und unser Cam System hat noch nie jemand beim Gewindefräsen ausprobiert.
Und an der Steuerung selbst bin ich der Einzige, der so etwas programmieren kann, die anderen programmieren nur über das Cam System.

Hi!

Wir schneiden mit Emuge Franken. Schnittdaten nehmen wir vom Hersteller und die funktionieren auch recht zufriedenstellend. Bin allerdings aus den hier schon genannten Gründen auch eher ein freund vom Gewindefräsen, allerdings haben wir ähnliche Probleme damit wie du.

Gruß

[Wolfgang_Reichle]

Hab da auch mal eine Frage
Habe das Thema hier jetzt mal gelesen.
Gewinde hart fräsen hab ich noch nie probiert bei uns wird immer noch gesenkt.
Bis zu welcher härte und größen geht das überhaupt?
Bei uns sind die Teile meist so aus 2379 und zwischen 58 und 60HRC geht das noch?
Gewindegröße M6-M12.

[Matjes_1986]

Hallo zusammen

Wir benutzen EDT Gewindefräser von Hitachi
Die gehen bis 66 HRC direkt ins volle.
Die laufen bei uns bisher ohne Probleme in allen Materialen.

Gruß Matthias

Der Beitrag wurde von Matjes_1986 bearbeitet: 21.11.2016, 10:59 Uhr

[hoiich]

Hab erst letzte Woche als Nacharbeit ca. 20 Gewinde M2 in 62HRC gefräst!
War ein Gewindefräser von Dixi, ging direkt ins volle, einmal rein und gut war

Im Vergleich zum Senken viel günstiger und schneller! Kann ich Grundsätzlich jedem empfehlen.

[flacki]

Der Meister hat dann heute bei Gühring Gewindefräser M8 bestellt. Sollen wohl Mittwoch kommen. Der Verkäufer sprach von 40m Schnittgeschwindigkeit und 0,03mm Vorschub pro Zahn.
Mal sehen, ob das dann funktioniert.

[Wolfgang_Reichle]

Der Meister hat dann heute bei Gühring Gewindefräser M8 bestellt. Sollen wohl Mittwoch kommen. Der Verkäufer sprach von 40m Schnittgeschwindigkeit und 0,03mm Vorschub pro Zahn.
Mal sehen, ob das dann funktioniert.

Was nehmt ihr ihr da so im allgemeinen für Schnittwerte und welchen Gewindefräszyklus bei iTnc530
Material 2379 ca. 58HRC mir kommt es nicht auf Zeit an fräser soll halten

[flacki]

Den Zyklus weiß ich noch nicht, da schaue ich noch mal nach. Beim Fräsen hat der Verkäufer 40 Meter Schnittgeschwindigkeit bei 0,03 mm Zahnvorschub ausgerufen.
Am Donnerstag kommt der vorbei und ich denke mal, dass ich es dann ausprobieren werde.

[Wolfgang_Reichle]

Den Zyklus weiß ich noch nicht, da schaue ich noch mal nach. Beim Fräsen hat der Verkäufer 40 Meter Schnittgeschwindigkeit bei 0,03 mm Zahnvorschub ausgerufen.
Am Donnerstag kommt der vorbei und ich denke mal, dass ich es dann ausprobieren werde.

Was ist herausgekommen, hat es funktioniert und mit welchen Daten

[flacki]

Noch nichts. War a.u. geschrieben. Heftige Seuche. Mal sehen, wann es weiter geht.

[Rainer60]

Hab erst letzte Woche als Nacharbeit ca. 20 Gewinde M2 in 62HRC gefräst!
War ein Gewindefräser von Dixi, ging direkt ins volle, einmal rein und gut war

Im Vergleich zum Senken viel günstiger und schneller! Kann ich Grundsätzlich jedem empfehlen.

Heftig!!! M2 im Gegenlauf direkt in 62HRC. Darf man wissen mit welchen Schnittdaten Du gefahren bist?
Oder fehlt da eine Null (M20) dahinter oder eine Eins (M12) davor?

Gruss Rainer

[hoiich]

war dieser Fräser
https://www.brw.ch/1/BRW-ToolShop/1/Categor...Promotion=False

Waren wirklich M2
ca. 60 Schnittmeter und Vorschub 0.01
Für die meisten Materialien sind ja die Schnittmeter angegeben, hab dann daraus abgeleitet was bei 62HRC etwa funktioniert
... und gehofft dass ich richtig geschätz habe

Wichtig ist gute Kühlung und wenn möglich direkt ins volle, läuft dann stabiler

[Rainer60]

war dieser Fräser
https://www.brw.ch/1/BRW-ToolShop/1/Categor...Promotion=False

Waren wirklich M2
ca. 60 Schnittmeter und Vorschub 0.01
Für die meisten Materialien sind ja die Schnittmeter angegeben, hab dann daraus abgeleitet was bei 62HRC etwa funktioniert
... und gehofft dass ich richtig geschätz habe

Wichtig ist gute Kühlung und wenn möglich direkt ins volle, läuft dann stabiler

Demnach gehörts Du zu den "wahnsinnig erfolgreichen" Berufskollegen! Mit 12'321 Umdrehungen und einem 246er Vorschub ins Volle...
Und der Fräser ist gemäss Hersteller nicht mal für die Hartbearbeitung gelistet. Nun ja - die Schnittphysik (Werkzeug härter als Werksrück) ist gegeben. Aber dennoch, so viel Mut muss man erst mal aufbringen!
In welcher Gegend leben denn solche mutige Mechaniker?

Gruss Rainer

[MichelB]

Hallo,

wir nutzen in solchen Werkstoffen keine Gewindebohrer mehr,
sondern fräsen alle Gewinde mit Hitachi Gewindefräsern (M2-M12),
die Fräser heißen EDT... funktioniern bis HRC66 und man kann gleich ins Volle fräsen.
Die Schnittwerte nehmen wir aus dem Quickfinder, die kann man auch so verwenden.

Tschüß Michael