Hallo



Ich habe den Durchmesser 20 Zustellung pro Helix 0,5mm wie errechne ich jetzt den Eintauchwinkel am besten


CNC.h

Hallo cnc.h,

das machst ganz einfach.
Du rechnest erst den Umfang von 20mm Durchmesser (Formel aus Tabellenbuch).
Jetzt hast dueine Länge von a- Ankatete, die Zustelltiefe ist dir bekannt also b-Gegenkatete. Über tangensfunktion Tn= Gegenkat./ Ankat.=5mm/ Umfang.
Hoffe, ich hätte dich richtig verstanden und damit geholfen zu haben.

Gruß smaler

Ach ja, vergiss nicht den Werkzeugradius zu berücksichtigen, also Fräsermitte.

Hallo CNC.h

kommt auf Deinen Werkzeugdurchmesser an.
Mittelpunktsbahndurchmesser mal PI= getreckte Länge
0,5 ist der Tangens-Wert auf Deine gestreckte Länge.

Bei einem Fräserdurchmesser von 10mm ist die Mittelpunktsbahn auch Durchmesser 10mm: 10x3,1415= 31,415mm gestreckte Länge

Tangens aus 31,415 ist 0,61(pro Umdrehung) - also ist dein Rampenwinkel ca. 0,9 Grad

Würdest Du pro Umdrehung 1,0mm zustellen währen es ca. 1,8 Grad.

Gruss

Jörg

P.S.:Sorry smaler, Du wast schneller

Der Beitrag wurde von fraeser1 bearbeitet: 22.12.2005, 21:18 Uhr

P.S.:Sorry smaler, Du wast schneller

Hi fraeser1,

leider selten, aber es freut mich.

Gruß
smaler

klitzekleine anmerkung:

der mögliche eintauchwinkel mit radius für den jeweiligen durchmesser wird von den werkzeugherstellern angegeben.

bis dato mußte ich noch keinen errechnen.

einfach mal in den unterlagen nachschlagen, oder beim hersteller anklopfen.
die haben die daten vorliegen.

gruß
apple

Hallo,

ist zwar eine Ewigkeit her, aber irgendwie ist das nicht ganz verständlich warum ihr mit dem Umfang gerechnet habt.
Der Fräser bewegt sich schließlich nicht entlang der Kontur mit (f=Umfang) pro Umdrehung, was eure Rechnung bestärken könnte.

Der Eintauchwinkel wird lediglich mit dem Durchmesser als AK berechnet.

Grüße

For the scenario you described with a diameter of 0.5mm per spiral and 20 cutting passes, you can start by using the common range of cutting angles as a starting point and adjust based on actual conditions. Typically, for general cutting operations, cutting angles between 45 degrees to 90 degrees are commonly chosen. You can begin by trying a moderate angle and then fine-tune based on the cutting results.