Hallo,
ich lese schon länger mit, aber nun habe ich doch mal eine Frage an die Expertengemeinde.
# Die Frage in Kurzform:
Wie ruft man bei einer alten AXA VSC 1 (BJ1988) mit einer Sinumerik 810M GA2 den manuellen
Werkzeugwechsel auf. Z.B. für den Fall das das Werkzeug zu groß für den Wechsler ist,
kein Platz mehr im Wechsler oder schlicht kein automatischer Wechsler da ist.
# Zusatzfrage:
Wo könnte man noch eine Doku für so eine Maschine bekommen ?
Am wichtigsten wären mir die herstellerspezifischen Befehle.
Im Web findet man nichts. Die Firma AXA reagiert leider auch bei der 3.Anfrage nicht.
# was bisher gemacht wurde ..
Wir haben eine AXA VSC1 günstig bekommen.
Sie hat (entgegen der Verkäuferangaben) keinen automatischen Werkzeugwechsler,
ist aber mit einer hydraulischen SK40 Werkzeugaufnahme ausgestattet.
Die Steuerung ist eine Sinumerik 810M GA2.
AXA Doku war nicht dabei, aber zum Glück der vollständige Schaltplan.
Zur Programmierung habe ich nur das Simumerik Benutzer-, Programmier- und Integratorhandbuch.
Nach einigen kleiner Reparaturen läuft sie.
In der Sinumerik Doku sind aber natürlich nicht die herstellerspezifischen
Befehle beschrieben. Insbesondere geht es mir um den Werkzeugwechsel.
Der Wechsel an sich wird von der Steuerung unterstützt und funktioniert.
Vorne, unter den Türen, gibt es die Drucktaster "WZ-Spanner" und "quittieren WZ-Wechsel".
Manueller Werkzeugwechsel im JOG Mode funktioniert durch betätigen von "WZ-Spanner".
Im AUTO Mode würde ich bei Werkzeugwechsel erwarten, dass die Spindel stoppt,
sie an eine gut erreichbare Position fährt, und die (ansonsten gesperrte) Taste
"WZ-Spanner" frei gibt. Man dann das Werkzeugt manuell wechselt, die Türe wieder
schließt und "quittieren WZ-Wechsel" betätigt.
Ist aber leider nicht so.
kommt die Abarbeitung des Programms an eine Zeile wie
"T2 D2 M6"
hält die Maschine mit laufender Spindel an.
Im Forum habe ich dann noch den Hinweis gefunden,
das AXA den Werkzeugwechsel mit den Unterprogrammen L6 / L7 macht.
Rufe ich diese Funktionen auf, fährt die Maschine
in die Mitte des X-Fahrbereichs, höchste Z-Achsenposition,
maximale Y-Achsenposition.
Ich vermute mal, das ist die Wechselposition für den automatischen
Werkzeugwechsler (den das Gerät ja leider nicht hat).
Ist sie dort angekommen, fährt sie auch gleich, ohne jede Wartezeit,
wieder zurück und setzt das Programm fort.
Wir haben den gesamten Speicher der Maschine über die RS232 in den PC gelesen.
Die Unterprogramme L6 und L7 gibt es.
%SPF 6
N0 G53 Z0 D0 G0 M5
N0 G90 M9 D0
N0 @100 R998
N1 G53 Z0
N2 G53 X-100 Y0
N3 G53 X300
N4 @100 K35
N10 G53 Z0
N11 G53 X300 Y0
N12 G53 X-100
N13 @100 K35
N20 G53 Z0
N21 G53 X-100 Y0
N22 @100 K35
N30 G53 Z0
N31 G53 X300 Y0
N35 M17
%SPF 7
N0005 M8 M5
N0010 G53 D0 G90 G0 Z0
N0015 G53 D0 G90 G0 X0 Y0
N0020 M17
In fast allen NC Programmen des Vorbesitzers wird VOR (?) Programmende L7 P1 aufgerufen.
Ich würde den Werkzeugwechsel aber bei Programmstart erwarten.
Ein T Befehl ist in keinem der Programme enthalten.
Nur D1 und D2 sind enthalten.
(Die Maschine wurde nur als Bohrwerk genutzt.)
Bin für jeden Hinweis dankbar !
MfG
Rainer