Programmierdauer, Dauer zur Erstellung eines NC-Programmes

Hallo zusammen,

seitens unserer BL kommt immer wieder das Thema auf den Tisch, das die Programmikerdauer eines beliebigen Werkstückes für den Maschinenbau mit unserem vorhandenen Programmiersystem TopSolid6 zu lange dauert.

Grundsätzlich wollte ich, ohne weiter in Detail zu gehen, mal wissen iwe es in anderen Firmen ist.

Das wir zu lange für ein Programm benötigen ist erstmal nur eine Aussage unserer Obrigkeit, aber nichtsdestotrotz interressiert mich schon ob wir vielleicht Fehler machen oder am Ende das "falsche" Programmiersystem für unsere Anwendungsfall verwenden?

Danke für euerer Antworten

Was willst du jetzt hören?
Ohne die Teile und eure technischen Möglichkeiten zu kennen kann hier keine ne Aussage machen.

Moin.

Das wäre jetzt wirklich ins blaue.

Aber mal im Ansatz:

Nutzt ihr alle Möglichkeiten welche euch das System Top Solid bietet??

Wie lange braucht ihr vom öffnen des Teiles bis zum erstellen des ersten Jobs? Wir sind von Catia zu Hypermill gewechselt! In Catia brauchten wir pro Aufspannung ca 15-20min bis wir den ersten Job anlegten! In Hypermill geht das dank der Möglichkeiten in knapp 10min.

Dann, nutzt ihr eine Feature Erkennung? Nutzt ihr farbtabellen zur Definition der Features?

Ist in Top Solid eine werkzeugverwaltung integriert in der man auch Schnittwerte, Halter etc. anlegen kann?

Arbeit ihr mit Standard Vorlagen für Bearbeitungen wo feste Werkzeuge vorgegeben sind oder programmiert jeder bei euch mit seinen lieblings Werkzeugen?

Werden in Top Solid in einer Datei mehrere Aufspannungen abgebildet oder wir pro Aufspannung eine Datei erzeugt?

Gruß

Hallo


Wir sind ein Anlagenbauer und programmieren alle Teile mit TopSolid.

Das wichtigste ist nach dem kauf eines CAM-Systems auch die nötige Zeit zu investieren um dieses auf die eigenen Bedürfnisse anzupassen.

Von Werkzeugen über Schnittdaten bis zu Methoden....

Bei uns war auch am Anfang nur ein CAM-System gekauft worden und dann gejammert das alles zu lange dauert.
Erst als ich die Zeit bekam es zu konfigurieren und später automatisieren haben wir das Potential voll ausgeschöpft!

Wir programmieren im Jahr über 40.000 Einzelteile mit TopSolid 6 → die Möglichkeiten sind da!

SG
Andi

Ich finde Topsolid, aber V7, ein geniales CAM mit unendlich vielen Möglichkeiten alle Programmierabläufe zu automatisieren...und man kommt sehr schnell zum NC-Code...nicht zuletzt auch das integrierte PDM-System bringt deutliche Vorteile...

Und noch ein Fragenkomplex: PPs
Wie gut sind die PPs ?
Gibt es händische Nacharbeit nach der NC-Generierung ? Viel ?
Haben die PPs bekannte Macken, wo sich der Aufwand lohnen würde, diese abzustellen ?
Wie gut ist die Qualität der an die Maschine gelieferten NC-Programme ? Wenn es da wenig zu meckern gibt, ist ein "gewisser" Aufwand doch absolut gerechtfertigt...

Also wenn er so langsam arbeitet wie er antwortet...na dann ????

Aber mal abgesehen von dem ursprünglichen Problem:

Ich bin mir ziemlich sicher dass in 90% der Fälle, vor allem bei Erstanschaffung, die Grundhaltung in der Führungsebene ist dass jetzt ein super
Programmiersystem da ist, das auf Knopfdruck Programme ausspuckt und das ab der ersten Stunde.
Egal, ob das jetzt eine Lochplatte ist oder ein hochkomplexes Aerospace-Teil z.B.

Dafür ist es ja gekauft worden und das hat auch der CAM-Verkäufer hoch und heilig versprochen.

Der oft übersteigerte Erwartungsdruck bei Einführung vom CAM bleibt natürlich am Programmierer
hängen und das nachhaltig.

Falls es euch ein Trost ist:
Ich bin etwas herumgekommen und es ist überall so. Mit dieser Situation haben fast alle Programmierer zu kämpfen und zwar weltweit. Unabhängig vom Programmiersystem und tatsächlicher Arbeitsleistung.