[speed]

Ich war auf der EMO und dort hörte ich das man HSC -fräsen nur bei Werkstoffen ohne Kohlenstoff machen kann, weil dieser sonst verbrennt und dadurch der Sinn des ganzen verloren geht.

Was mich jetzt interessiert ist, ob es nicht doch bei z.B: St 52 funktioniert und wie hoch denn die Schnittgeschwindigkeit sein müßte um in diesen Bereich zu kommen?

MfG
Speed

[kesrith]

:cool:
Hi, speed !
da musst Du was falsch verstanden haben. hsc funktioniert bei (fast?) allen metallischen Werkstoffen bis etwa 60hrc . Über 60hrc wird's kritisch... ist eher Hartfräsbereich.

gruss.............kesrith

[speed]

also doch.
Aber welche Schnittgeschwindigkeiten müßte ich da fahren?
Ich hatte es auf eigene Faust mal ausprobiert, hab aber dabei die Wendeplatten nur ruiniert. Ich hatte Schnittgeschwindigkeiten von 350-700M/min.
Gibst irgendwo informationen darüber?

Mfg speed

[speed]

Ich hab jetzt mal gesucht aber nur Sachen über den Formenbau gefunden.
Ich brauchte aber was für den Maschinenbau.
zB: für Schruppfr. D=20 mit TICN beschichtung
Welche Werte wären da richtig?

[singingSamson]

Versuchs mal mit V=18m/min und Fz=0.08mm/Umd. Gute Späneabfuhr sollte natürlich auch sein.
Wir setzen VHM-Fräser von ISCAR ein (3-Schneidig) mit V
=150 m/min und Fz=0.133 mm/Umd

[singingSamson]

Sorry vergaß ich doch zu bemerken: HSC fräsen machen wir bei ST52 noch nicht

[kesrith]

Hallo Leute,
wir setzen speziell für hsc konzipierte Fräser mit TiAIN - Beschichtung ein, auserdem benötigt man natürlich entsprechende, für hsc-bearbeitung ausgelegte Maschinen      ("Maschinendynamik" !!). Gute Info zum Thema hsc-Werkzeug bekommt ihr bei Jabro (Vertrieb: Fa Schreuers GmbH, tel:07151 - 95899-0  )  desweiteren:
Fa Prokolm : tel : 05247 - 9361-0
""  Fraisa :   " : 07041 - 9530-0 (Vertr.:Meier GmbH)

Gruss..........kesrith

[Marco1969]

Also HSC-fräsen kann man fast alle Stähle. Bei uns im Hause, verwenden wir  für Formeinsätze in der Regel 1.2343 1.2344 1.2767 die werden mit 150 bis 200 Meter bearbeitet  Natürlich nur auf Maschinen mit Digitalen Antrieben. In YAPAN sind sie schon dabei, Hartmetall mit Diamant-Werkzeugen zu fräsen. Steht aber alles noch in den ?Kinderschuhe?

[josch]

hallo leute
ich denke der begriff ist mehr als denbar " HSC"
es kommt darauf an ob es sich lohnt je von fall zu fall auf alte art mit grösser zustellung und geringere schnittgeschwingig keit da gehn auch die meinungen auseinander <--- 2D bearbeitung
jetzt bei der 3D bearbeitung und langen werkzeugen schaft man manchmal reine wunder mit utopischen drehzahlen und vorschüben
man kann es so sehen es wird einfach mehr fräsweg in kauf genommen und somit die belastung reduziert =dynamik erhöht wenniger schwingungen das kommt der schneide zu gute ,das gleiche schema past auch gut auf die hartbearbeitung 0,05 zustellung keine selltenheit
oder manchmal bei elecktrodenfertigung mit rippen ,oder dünwandige konturen kleine zustelltiefe die kontur wird ausgeräumt und der letzte schnitt an kontur
auf fertigmass und so wierd schruppen und schlichten eins wichtig hierbei immer die
grösenwahl des werkzeug kleiner und schneller ist oft besser
und dazu kommt es daraufan was für eine dynamik-kinematik als vorausetztung
zu verfügung steht
ich habe schon mit 6000x 3000x1700 verfahrweg HSC bearbeitet
na da wierds aber schon schwierig mit der längenaudehnung Maschine+spindel
momentan arbeite ich mit einer DMU 200P das ist eine gute grösse
2000x 1800x1100x 5achsig
und für mich bis jetzt die beste in genauigkeit
und flexi wie Sau
achja zum schluss die neue generation mit Motorspindeln+Linearführungen
eignen sich auch nicht mehr zum groben Bearbeiten

ich hoffe ich konte etwas weitergeben was jemandem der da noch nicht sich die Nase verieben hat
bei HSC gibt es viele variablen manchmal muss man nur mut haben und versuchen
da gibts aber auch literatur wo zB.wie ziehschnitt oder bohrschnitt usw

gruß josch

[Marco1969]

Ich war auf der EMO und dort hörte ich das man HSC -fräsen nur bei Werkstoffen ohne Kohlenstoff machen kann, weil dieser sonst verbrennt und dadurch der Sinn des ganzen verloren geht.

Wenn das so wäre, könnte man ja nicht Hartfräsen, denn zum Härten von Stahl, muss ein gewisser Kohlenstoffanteil vorhanden sein.

Ich denke du hast da was verwechselt

Gruss
Marco

[Grischa]

Hallo Speed,

die Schnittgeschwindigkeiten sind sehr unterschiedlich.
Abhängig von:

- Werkzeug
- Typ (Werkzeugmaterial)
- Beschichtung
- Ausspannlänge
- Schneidengeometrie

- Werkstück
- Material
- Spannsituation

- Maschine
- Dynamik
- Steifigkeit

Wenn man länger drüber nachdenkt fallen einem bestimmt noch ein paar Sachen ein wie z.B. Minimalmengenschmierung ja oder nein ( sehr wichtig, bringt ´ne ganze Menge).
Am besten du schilderst mal eine Situation und dann kann dir bestimmt geholfen werden. Dann bekommst du wenigstens mal ein Gefühl für die HSC- Bearbeitung und kannst weitere Anwendungen besser einschätzen.

Grischa

[TVB-GmbH]

Hi, speed !
da musst Du was falsch verstanden haben. hsc funktioniert bei (fast?) allen metallischen Werkstoffen bis etwa 60hrc . Über 60hrc wird's kritisch... ist eher Hartfräsbereich.<p>gruss.............kesrith

Hallo Speed, zum HSC Fräsen brauchst Du die richtige Maschine das richtige CAM System und das richtige Werkzeug und die Erfahrung, alles das kannst Du bei uns bekommen und auch lernen.

TVB GmbH
Helmut Rauchenberger

ruf einfach an

[Matz]

Hallo Josch !
Super Beitrag !
Wir haben auch eine DMU 200 P . Was mich noch interessieren würde wäre
- auf welchem System programmiert ihr ?
- hat eure DMU " Maschinentuning / ATC Cycl. "?
- habt ihr eine HSC/Vorsatzspindel ?
- habt ihr den Blum Laser zur Werkzeugvermessung ?
- habt ihr MMS ?
- verwendet ihr CBN WSP ?
- und was für Fachliteratur hinsichtlich Frässtrategien ?
Weiß , ziemlich dreist und viel ;-)
Grüße Matz

[exeron-Roeders]

Hallo

habe echt nen problem wurde vom chef jetzt an ne HSC fräsmachine gestellt und miß es irgenwie hin bekommen habe aber keinen plan.
Lerne jetzt erst mal das cam programm die maschine kann ich jetzt so langsam bedinen aber von schnittdaten habe ich keine ahnung kann mir da jemand helfen?


habe vorher cnc gefräst.

aber hsc ist ja ein wenig anderst. Zustellung, vorschub beim schlcihten schruppen. schlicht daten habe ich vom hersteller aber was nehme ich beim schruppen? drehzahlrunter vorschub rauf und zustellung und in welchem verhältnis?

und wie viel aufmaß kann ich da so lassen bezogen auf den fräser den ich am schluß nehmen werde?


gruß


danke