Hallo miteinander,
Wir bearbeiten in letzter Zeit Material in den Dimensionen
D220X600MM.
Diese werden auf der
Drehmaschine auf Länge geplant und anschließend komplett durchgängig gebohrt, Bohrung 120mm.
Anschließend werden diese Eckig gefräst d.h. 150x150x600 mit der zentrischen Bohrung.
Dieser Prozess erfolgt bei uns auf einer konventionellen Fräsmaschiene.
Rohr auf Tisch Pratzen, Fläche fräsen.
Um 180grad
drehen, Bezugsfläche fräsen.
Seite 3 und 4 erfolgt dann im Schraubstock.
Nun ist es so das wir diese sehr häufig bearbeiten und das
konventionelle
Fräsen doch viel Zeit verschlingt wäre unsere Überlegung
Die Teile auf der 5 Achs zu Zerspanen, also 3 Seiten dann umspannen und 4. Fläche fräsen.
Parallelität und Winkligkeit sollte unter 0.05mm liegen.
Material ist 1.4404 und 1.4571.
Wie würdet ihr die Sache angehen?
Wenn wir eine Spannfläche anfräsen würden (Für Krallen oder Schwalbenschwanz).
Teil in 2 Schraubstöcke spannen und 3 Seiten fertig zu bearbeiten.
Umspannen um die 4. Fläche zu fräsen.
Wie würdet ihr es beurteilen zwecks Verzug.
Sollten wir 3+1 Fläche schruppen und dann erst schlichten oder würdet ihr 3 Fertig arbeiten und dann die 4. Fläche bearbeiten?
Gruß Jürgen