Mori Seiki NT4250, Problem bei Übergabe von Spindel 2 zu Spindel 1 Nullpunkt

Hallo,
Ich habe ein Problem bei unserer Mori Seiki NT 4250 beim Übergeben eines Teils von Spindel 2 zu Spindel 1.
Es funktioniert, aber in der Simulation wenn die Bearbeitung auf Spindel 1 gemacht werden soll, ist der Nullpunkt gefühlt 500mm vor dem Teil. Obwohl ich G56 angegeben habe (G54 = 1. Nullpunkt Spindel 1 / G55 = 1. Nullpunkt Spindel 2 / G56 = 2. Nullpunkt Spindel 1).

Ich bin noch nicht zu Fit an der Maschine. Ich habe mehr erfahrung an der NZX 2000.

Ich hoffe ich hab es einigermaßen verständlich beschrieben.
Danke schonmal im voraus.

Programmiers du mit Maps?

Mit Caps

Ich habe heut festgestellt das sich die Simulation an irgendwas stört.
Wenn ich im Programm einsteige, nach dem ich alles eingelesen habe, und an der Stelle nach der Übergabe im Programm einsteige, dann fängt mein Werkzeug auch da an wo es soll.

Wegen Maps/Caps
Wie ist das eigentlich ?
Die Schaltfläche an der Maschine heißt Caps,
Aber dir Steuerung selbst heißt Maps ?

CAPS steht für "Conversational Automatic Programming System" und ist das Dialogprogrammiersystem der Steuerung
MAPPS steht für "Mori Seiki Advanced Programming Production System" und ist die gesamte Steuerung.

Das Problem bei der Simulation ist dass sie nur sehr begrenzt auf die Daten der NC zugreift. Die Nullpunkte werden nicht aus der NC genommen sondern auf die Vorder- oder Rückseite je nach ausgewählter Spindel auf das Teil gesetzt. Der Abstand zwischen den Spindeln wird über einen Parameter gesetzt. Das Teil kann auch in der Simulation wie auch auf der Maschine umgespannt werden, allerdings wird die Teileposition nur Anhand der A-Achsenposition beim Lösen der Backen bestimmt. Die Nullpunkte können auch in der Simulation mit den Parametern #5201 - #5340 verschoben werden, allerdings sind die Positionen anders wie auf der Maschine und die Achsnummern stimmen teilweise auch nicht überein.