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8D-Report
03.11.2022, 14:44 Uhr
Hallo,
ich habe zur Zeit folgendes Problem. Wir hatten eine Reklamation für ein Produkt. Vor dem Versand findet am Digitalmikroskop eine 100% Kontrolle statt. Der Grund für die Reklamation konnte gefunden werden. Um diesen jedoch Fehler sicher erkennen zu können, ist ein sehr hoher Aufwand notwendig, den wir aufgrund der 100% Kontrolle nicht realisieren können (Kosten-Nutzen-Faktor).
Wie verpackt man so ein Problem in einem 8D-Report?
Vielen Dank!
ich habe zur Zeit folgendes Problem. Wir hatten eine Reklamation für ein Produkt. Vor dem Versand findet am Digitalmikroskop eine 100% Kontrolle statt. Der Grund für die Reklamation konnte gefunden werden. Um diesen jedoch Fehler sicher erkennen zu können, ist ein sehr hoher Aufwand notwendig, den wir aufgrund der 100% Kontrolle nicht realisieren können (Kosten-Nutzen-Faktor).
Wie verpackt man so ein Problem in einem 8D-Report?
Vielen Dank!
03.11.2022, 15:05 Uhr
Ersan-de
Level 1 = Community-Lehrling
Gruppe: Aktivierungsprozess
Mitglied seit: 24.08.2016
Beiträge: 1
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Beiträge: 1
Hallo
Funktioniert bei Ihnen Downloadbereich.
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17.11.2022, 11:01 Uhr
Guten Tag,
zum Verpacken ist ein 8D Report nicht geeignet.
Sie haben den 8D Report offensichtlich zur richtigen Analyse genutzt und festgestellt, dass der Fertigungsprozess nicht statistisch fähig ist und die 100% Prüfung für das betroffene Merkmal ebenfalls nicht statistisch fähig ist.
Fazit
egal was und wie Sie etwas "verpacken" wollen.
Die Fehlerursache(n) wurde(n) nicht beseitigt und die Prüfmaßnahme(n) nicht verbessert.
Die Kuh ist dann erst vom Eis, sobald nachhaltige Maßnahmen umgesetzt sind.
Empfehlung:
Team zusammenrufen, Ishikawa Diagramm und Prozess-FMEA tiefgründig bearbeiten und Geschäftsleitung einbinden.
Möglichkeiten wären Werkzeuge/Maschinen und/oder 100% Prüfung optimieren. Mit Kunden eine QSV mit Fehlerkatalog und/oder ppm Rate abschließen.
Letzte Lösung Preis neu verhandeln und alternativ Vertrag kündigen.
Zumindest muss eine Sache hängen bleiben: aus allen Fehlern lernen!
Viel Erfolg.
zum Verpacken ist ein 8D Report nicht geeignet.
Sie haben den 8D Report offensichtlich zur richtigen Analyse genutzt und festgestellt, dass der Fertigungsprozess nicht statistisch fähig ist und die 100% Prüfung für das betroffene Merkmal ebenfalls nicht statistisch fähig ist.
Fazit
egal was und wie Sie etwas "verpacken" wollen.
Die Fehlerursache(n) wurde(n) nicht beseitigt und die Prüfmaßnahme(n) nicht verbessert.
Die Kuh ist dann erst vom Eis, sobald nachhaltige Maßnahmen umgesetzt sind.
Empfehlung:
Team zusammenrufen, Ishikawa Diagramm und Prozess-FMEA tiefgründig bearbeiten und Geschäftsleitung einbinden.
Möglichkeiten wären Werkzeuge/Maschinen und/oder 100% Prüfung optimieren. Mit Kunden eine QSV mit Fehlerkatalog und/oder ppm Rate abschließen.
Letzte Lösung Preis neu verhandeln und alternativ Vertrag kündigen.
Zumindest muss eine Sache hängen bleiben: aus allen Fehlern lernen!
Viel Erfolg.
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Mit freundlichen Grüßen
aus dem Naheland
Sonntag
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