Bohrungen und flache Absätze entgraten
Das könnte Sie auch Interessieren....
04.03.2024, 10:53 Uhr
Hallo Community,
Ich habe das Problem, dass mit immer wieder VHM-Entgrater D8 90 Grad Z=4 an der Spitze abbrechen.
Da wir unser Teile möglichst vollständig an der Maschine entgraten wollen, nutze ich den Entgrater auch zum Senken (nur Z-Zustellung) von Bohrungen und Gewinden ab M3, sowie dem Entgraten von flachen Absätzen, meistens nicht flacher als 2mm, dafür aber bis zu 1mm starke Fasen. Hierbei liegt der schneidende Durchmesser auch bei 2mm.
Um die Teile flexibel auf all unseren Fräsen fertigen zu können, ist entsprechend unsere ältesten Fräse die Drehzahl begrenzt auf 6000 U/min,
Der Vorschub liegt bei 600mm/min unabhängig vom Material (St, Alu, VA, 1.2842).
Für das Senken habe ich die Schnittwerte auf S=2000 und F=200 reduziert.
Die Frage ist, ob der Entgrater für solche Bedingungen geeignet ist, bzw. ob ich die Schnittwerte entsprechend dem Material anpassen muss. Generell ist die Standzeit der Fräser bei unserer Einzelteilfertigung nicht so relevant, weshalb die Schnittwerte bisher immer grob festgelegt wurden.
Ich bin für jede Hilfe dankbar.
Grüße!
Ich habe das Problem, dass mit immer wieder VHM-Entgrater D8 90 Grad Z=4 an der Spitze abbrechen.
Da wir unser Teile möglichst vollständig an der Maschine entgraten wollen, nutze ich den Entgrater auch zum Senken (nur Z-Zustellung) von Bohrungen und Gewinden ab M3, sowie dem Entgraten von flachen Absätzen, meistens nicht flacher als 2mm, dafür aber bis zu 1mm starke Fasen. Hierbei liegt der schneidende Durchmesser auch bei 2mm.
Um die Teile flexibel auf all unseren Fräsen fertigen zu können, ist entsprechend unsere ältesten Fräse die Drehzahl begrenzt auf 6000 U/min,
Der Vorschub liegt bei 600mm/min unabhängig vom Material (St, Alu, VA, 1.2842).
Für das Senken habe ich die Schnittwerte auf S=2000 und F=200 reduziert.
Die Frage ist, ob der Entgrater für solche Bedingungen geeignet ist, bzw. ob ich die Schnittwerte entsprechend dem Material anpassen muss. Generell ist die Standzeit der Fräser bei unserer Einzelteilfertigung nicht so relevant, weshalb die Schnittwerte bisher immer grob festgelegt wurden.
Ich bin für jede Hilfe dankbar.
Grüße!
04.03.2024, 11:13 Uhr
Hallo,
du kannst bei größeren Fasen mehrere Zustellungen fahren.
Alternativ: spräche was dagegen, an dem 8er Entgrater die Spitze flach zu schleifen und mit einem größeren Durchmesser zu programmieren, muss ja nicht viel sein?
Sofern du nicht auch damit gravieren willst, wird die spitze Spitze nicht wirklich benötigt.
Das Vermessen der WZ-Länge bzw. die korrekte Ermittlung der Fasenbreite/-tiefe wird halt ohne Spitze etwas unkomfortabler.
Bei "kleineren" Bohrungen bis Ø12 senken wir fast immer mit dem Anbohrer vor dem Bohren/Gewinden, wenn gefordert mit 90°, wenns nur um Gratfreiheit geht, auch schon mal mit 120° oder 140°.
du kannst bei größeren Fasen mehrere Zustellungen fahren.
Alternativ: spräche was dagegen, an dem 8er Entgrater die Spitze flach zu schleifen und mit einem größeren Durchmesser zu programmieren, muss ja nicht viel sein?
Sofern du nicht auch damit gravieren willst, wird die spitze Spitze nicht wirklich benötigt.
Das Vermessen der WZ-Länge bzw. die korrekte Ermittlung der Fasenbreite/-tiefe wird halt ohne Spitze etwas unkomfortabler.
Bei "kleineren" Bohrungen bis Ø12 senken wir fast immer mit dem Anbohrer vor dem Bohren/Gewinden, wenn gefordert mit 90°, wenns nur um Gratfreiheit geht, auch schon mal mit 120° oder 140°.
13.03.2024, 22:41 Uhr
Moin,
ja macht schon Sinn für jedes Material eigene Schnittdaten zu verwenden. Schau mal grob gesagt bei dem Hier:
Alu 200 m/min
Stahl 100 m/min
Ich könnte mit vorstellen das der Vorschub pro Zahn auch ein anderer ist. Wenn die Spitzen abbrechen ist doch klar, hier ist die Belastung zu groß.
Bei Stahl haste natürlich aber auch nen höheren Verschleiß. Schau dir doch mal via Hoffmann über den toolscout und deine Materialien die entsprechenden Vorschläge an:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/hom/Ze...-00&tId=368
ja macht schon Sinn für jedes Material eigene Schnittdaten zu verwenden. Schau mal grob gesagt bei dem Hier:
Alu 200 m/min
Stahl 100 m/min
Ich könnte mit vorstellen das der Vorschub pro Zahn auch ein anderer ist. Wenn die Spitzen abbrechen ist doch klar, hier ist die Belastung zu groß.
Bei Stahl haste natürlich aber auch nen höheren Verschleiß. Schau dir doch mal via Hoffmann über den toolscout und deine Materialien die entsprechenden Vorschläge an:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/hom/Ze...-00&tId=368
14.03.2024, 06:30 Uhr
Moin,
wir nutzen bei uns diese Entgrater, die spiralisierten schneiden etwas "sauberer", hatten vorher auch die die Airfox gepostet hat:
Mit Spitze für Alu/Kunststoff:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208154
Mit Spitze für weichen Stahl/Edelstahl:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208156
Mit Spitze für gehärteten Stahl:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208158
Ohne Spitze aber nur bis D6mm:
https://www.mikrontool.com/de/Produkte/Craz...ll-Frontchamfer
Oder auch mal bei Kempf Tools schauen, die machen nur Entgratwerkzeuge.
wir nutzen bei uns diese Entgrater, die spiralisierten schneiden etwas "sauberer", hatten vorher auch die die Airfox gepostet hat:
Mit Spitze für Alu/Kunststoff:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208154
Mit Spitze für weichen Stahl/Edelstahl:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208156
Mit Spitze für gehärteten Stahl:
https://www.hoffmann-group.com/DE/de/per/Ze...p;search=208158
Ohne Spitze aber nur bis D6mm:
https://www.mikrontool.com/de/Produkte/Craz...ll-Frontchamfer
Oder auch mal bei Kempf Tools schauen, die machen nur Entgratwerkzeuge.
2 Besucher lesen dieses Thema (Gäste: 2) 0 Mitglieder: |
