[N8McGurk]

Hallo,

ich benutze einen VEVOR Wechselrichter Modell AT1-220X zusammen mit einem VEVOR JST-JGF-2.2KW-ER20 Spindelmotor (220V, 400Hz, 7.8A). Der Einrichtungsprozess war nicht allzu schwierig, und ich kann den Motor bis etwa 10Hz laufen lassen, ab diesem Punkt zeigt er jedoch "Fehler 01" an, der als "Kurzschluss / Stromüberlastung / Leistungsmodulschutz" gelistet ist. Ich habe bereits sichergestellt, dass es keine Kurzschlüsse gibt und die Verkabelung für U/V/W zwischen dem Frequenzumrichter und dem Motor korrekt ist.

Ich habe versucht, mit allen möglichen Parametern zu spielen, aber nichts scheint das Problem zu beheben. Ich habe sogar einen Ersatzmotor bekommen, da ich dachte, der erste sei defekt, aber das Problem tritt immer noch auf. Im Moment bin ich hauptsächlich an den Parametern P67 - Spannungskoeffizient und P76 - Stromkoeffizient interessiert. Das Handbuch gibt die Standardwerte für P67 mit 28500 und für P76 mit 28000 an, aber es gibt keine Erklärung, was diese Werte bedeuten. Hat jemand Erfahrung mit einem solchen Problem oder weiß zumindest, wie ich herausfinden kann, was meine Spannungs-/Stromkoeffizienten sein sollten?

Ich bin Optik-Spezialist und dieses Thema ist neu für mich, also entschuldige ich mich, falls das eine dumme Frage ist. Ich wäre für jede Hilfe sehr dankbar.

Danke,
Nate

[joeavaerage]

Hallo,

der häufigste Fehler ist, dass ein VFD (Frequenzumrichter) ab Werk standardmäßig auf volle Ausgangsspannung bei 50Hz oder 60Hz eingestellt ist, je nach Land. Das wäre für einen normalen Induktionsmotor in Ordnung. Diese laufen normalerweise bei voller Spannung, z.B. 220V bei 50Hz.

Deine Spindel jedoch soll bei voller Spannung aber bei 400Hz laufen. Wenn du die VFD V/F (Spannung zu Frequenz) Kurve nicht an die Spindel anpasst, wird der VFD versuchen, 220V bei nur 50Hz oder 60Hz anzulegen, was zu einem dramatischen Überstromereignis führen wird. MACH DAS NICHT.....DU WIRST DIE SPINDEL ODER DEN VFD ODER BEIDES ZERSTÖREN.

Ich habe noch keinen Vevor VFD programmiert, aber ich habe viele Delta VFDs programmiert, einschließlich eines 11kW 400V VFDs für meine neue Spindel.

Ich habe ihn an meine Spindel angepasst:

2000rpm oder 66,66Hz (da es sich um einen Vierpolmotor handelt) bei 38V
10000rpm oder 333,333Hz bei 200V
21000rpm oder 700Hz bei 400V
40000rpm oder 1333,33 Hz bei 400V

Wie du siehst, wenn ich von einer V/F-Kurve spreche, ist es eine Mehrpunktkurve.
Ich mag es nicht, wenn meine Spindel wirklich, wirklich langsam läuft, sie neigen dazu, zu überhitzen, deshalb habe ich eine Mindestgeschwindigkeit von 2000rpm (66,666Hz).
Der Hersteller der Spindel hat 10000rpm (333,33Hz) als 'Nennfrequenz' angegeben und dass bei dieser Frequenz 200V anliegen sollen.
Der Hersteller hat auch angegeben, dass bei 21000rpm (700Hz) die volle Spannung (400V) anliegen kann. Über 21000rpm hinaus wird die volle Spannung bis zur maximalen Geschwindigkeit von 40000rpm (1333,333Hz) angelegt.

Die meisten V/F-Kurven sind einfacher.

Du könntest auskommen mit:
6rpm (0,1Hz für einen Zweipolmotor) 0,5V
24000rpm (400Hz) 220V

Also wäre die V/F-Kurve nur eine gerade Linie, von null (oder fast null) bis zur maximalen Spannung bei maximaler Frequenz.
Im angehängten Bild habe ich eine V/F-Kurve skizziert, die für deine Spindel geeignet sein könnte. Beachte auch, dass ich einen Datenpunkt bei 50Hz eingefügt habe, und dass der VFD mit dieser Programmierung 27,5V an den Motor anlegt.
Mit zunehmender Frequenz wird mehr Spannung angelegt, das ist normal und so funktionieren VFDs.

Ich weiß nicht, welche Parameter Vevor verwendet, aber letztlich muss es einige Parameter geben, die die V/F-Kurve beschreiben, das ist grundlegend für alle VFDs. Du musst sie finden.

Der Beitrag wurde von burs bearbeitet: 08.08.2024, 08:39 Uhr

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[joeavaerage]

Hallo,

das ist die erste Seite der Parameter... du kannst nicht sagen, dass sie versteckt sind.

P0=220V
P1=400Hz
P2=110V
P3=200Hz

Beachte, dass dies der Punkt ist, an dem ich vermute, dass du einen Fehler machst. Wenn du P2 und P3 auf den Werkseinstellungen lässt, wird der VFD versuchen, 110V bei nur 25Hz anzulegen... und das wird es durcheinanderbringen. Du willst 110V, also die Hälfte der Spannung bei der halben Frequenz, also 200Hz, NICHT 25Hz!!!!

P6=400Hz
P7=120Hz

Beachte erneut, dass ich eine Mindestgeschwindigkeit von 120 Hz oder 7200rpm vorgeschlagen habe... andernfalls riskierst du deine Spindel. Deine Entscheidung.

Vevor mag günstig sein, aber beim nächsten Mal solltest du einen qualitativ besseren VFD wie Delta oder Hitachi in Betracht ziehen.

Craig

Der Beitrag wurde von burs bearbeitet: 08.08.2024, 08:40 Uhr

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