[Snakke]

Tach zusamm, bin relativ neu bei dem ganzen auf einer
Mazak Quickturn 350-II MY.

Ich hab letztens WB für Innenspannen gedreht bzw. "nachgedreht"
Das Teil (C45) 150 innen, 200 aussen und 130lang.
Die WB spannfläche ist ca. 40 lang.

Teil eingespannt, die Messuhr zeigte an jeder Stelle was anderes.
Die beste Stelle, schwankte merkwürdig von 0 bis ,02 dann wieder schlagartig auf 0,04.

Ich muss unter ,02 rundlauf erreichen.
Hat jemand einen Vorschlag?

[nico1991]

Guten Morgen,

wie ist denn die Ausgangsrundheit des Bauteils? Wenn die über 0,02 ist, wirst du deine gewünschten 0,02mm Rundlauf nie erreichen.

Es muss nicht an den Backen liegen.

[InTex]

Das kann daran liegen, ob die Backen innen mit einem Bolzen gespannt wird, oder beim aufdrehen aussen mit Ring. Man sollte immer da spannen wo man auch bei der Bearbeitung spannt.
Natürlich kann es auch wie Nico schreibt, an etwas anderes liegen. Vielleicht die Lager mal nachstellen. Kann man ganz einfach prüfen.

[Snakke]

@InTex daran hab ich gedacht, ich meine jedoch hinzufügen zu müssen das mir nichts anderes übrig blieb als beim Ring ordentlich beizulegen um ihn richtig spannen zu können da nichts anderes da war. Im Endeffekt war der Rundlauf danach mit der Messuhr an den kurzen abschnitten der Backen 0,00, also erwartungsgemäß.

Ich bin nicht sicher bezüglich der Ausgangsrundheit des Teils die Nico1991 erwähnt. Ich vermute wenn das Teil von der ersten Seite gedreht wird müsste das laufen.
Vorausgesetzt der doch gute Material"verlust" beim Ausdrehen ändert daran nichts im Nachhinein.

Mit Subito an mehrere Stellen gemessen waren vielleicht 0,005 abweichung.

Das Teil muss einfach dermaßen schief gespannt sein (obwohl es gut an der Schulter anliegt ohne kleinsten Lichtspalt. 10bar machen aus dem Teil auch kein Osterei.

Ich bin gespannt auf eure Meinungen.

[HAINBUCH]

Guten Morgen,

wichtig ist immer, ob der Fehler reproduzierbar ist. Soll heißen, Rundlauffehler immer an der gleichen Stelle des Backenfutters?
Formfehler wurde schon angesprochen.

Systematik:
- Markiere das Werkstück und das Futter mit einem Edding. Werkstück einspannen, Rundlauffehler messen und höchsten Punkt am Futter und am Werkstück kennzeichnen. Werkstück um 180 Grad drehen - wieder messen.
» Fehler an derselben Stelle des Futters - Ursache am Futter zu suchen
» Fehler mit Verdrehung des Werkstück mitgewandert - Ursache vermutlich am Bauteil

Schmierzustand des BF prüfen. Verschmutzung des BF prüfen.

Da ich bei Hainbuch arbeite: Spanndorn mit D150 mm und ein Rundlauf 10µm wäre kein Thema. Kommt allerdings auf die Teilemenge an.
Bei 200 - 500 Werkstücken lohnt es sich ggf.
Darunter ggf. nicht. Wenn du allerdings Stunden rummachst...

Gruß Achim

[Snakke]

Grüß dich Achim!

Danke für die Vorschläge. Ich teste es mal aus.

Das BF wird es "wahrscheinlich" sein.
Geschmiert wird: unregelmäßig (2-4 Tage / hatten Fett auch mal eine Woche nicht gesehen)
Zuletzt gereinigt vor: min. 3 oder 4 Jahren+. (Angeblich hat da mein Vorgänger alles abgeräumt)

Meinungen?

[InTex]

Futter mal wuchten

[InTex]

Futter mal wuchten