[EMAGfutzi]

Moin zusammen,

ich habe folgendes Problem:
in der Massenfertigung erzeugen wir bei einem Bauteil eine Bohrung Ø17,7 und Bohren anschließend mittig im 90° Winkel durch.
Danach wird die Bohrung fertig gerieben auf Ø18H7.

Werkstoff Bauteil: EN-GJS-600-3
Werkstoff Bohrer: VHM
Bohrer ist im angetriebenen Werkzeug erst mit Spannzange dann mit Schrumpfaufnahme. <- Keine Verbesserung.

Mein Problem ist dass der Bohrer Ø5 verläuft auf der anderen Seite. Hab schon mit diversen Vorschüben experimentiert beim Anbohren.

S 5500
F 0,22 im ersten Arbeitsgang
Anbohren auf der Rundung im Ø17,7 versucht mit F0,1 F0,08 F0,15 alles nichts gebracht.
Die Symmetrie haut mir immer in eine andere Richtung ab, bis zu 0,1.

Ich hoffe auf euer Schwarmwissen.

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[unaware]

Hallo,

eventuell mal den Spitzenwinkel vom Bohrer ändern. Bei den 140° grad Spitzen hatten wir schon das Problem, dass er quasi mit dem Außendurchmesser zuerst an die Wandung kommt und dann verläuft.

Hoffe das hilft dir weiter.
MfG
unaware

[jtm90]

Hallo EMAGfutzi!

Entweder mit dem ø5 Bohrer beim Wiedereintritt ganz langsam Bohren, und evtl. Spanbruch von ein paar Hundertstel bis die ganze Spitze im Eingriff ist.

Ich würde aber probieren zuerst die ø5 zu Bohren und dann erst mit ø17,7. Oder ist da schon eine Bohrung vom Guss vorhanden? Falls ja ist das natürlich keine Option.

Es gibt auch Bohrer mit 180° "Spitzenwinkel" mit denen könnte man die Rundung vom ø17,7 Bohren bis eine Plane Fläche entsteht.

MfG

Der Beitrag wurde von jtm90 bearbeitet: 29.10.2024, 09:26 Uhr

[Mücke]

Die Bohrung von zwei Seiten auf 180Grad Umschlag fertigen?

Oder auch 180Grad Bohrer hat ja jeder Hersteller was im Programm

[EMAGfutzi]

Hey zusammen,

Anbohren mit langsamen Vorschub haben wir schon probiert. wie oben schon beschrieben mit F0,08 und F0,1 die ersten 2mm reinbohren. Allerdings ohne entspanen. Wird versucht

Spitzenwinkel ist 118°.

den 180° Bohrer finde ich interessant!
werde mich hierüber mal mit einem WKZ-Vertreter zusammen setzen.

Die Bohrung Ø5 zuerst anzufertigen haben wir noch nicht probiert!

Danke für die schnelle Hilfe

[MikeE25]

Die Bohrung Ø5 zuerst anzufertigen haben wir noch nicht probiert!

Das würde ich zu erst probieren.
Der D18 wird zwar wenig Freude haben wegen unterbrochenen Schnitt wenn der die D5 Querbohrung erreicht aber in HM kann er es ab.

[Querox]

Hallo mike

Mein Vorschlag zuerst die kleine Bohrungen und dann mit einem 17.5 WP Bohrer mit quadratischen Platten in einem zug durch die Querbohrung durch. Im bereich der Querbohrung Forschub auf 30-50% reduzieren. Sollte ohne Probleme funktionieren. Wenn es grosse Serien sind gibt es die bohrer auch mit Sonder Durchmesser. Erfahrungsgemäss machen die Bohrer meist 0.1-0.2 grösser je nach vorschub/material. Wenn du kein Sonderwerkzeug möchtest kannst du den Bohrer in einer exzenter aufnahme genau einstellen.

Gruss
Querox

[EMAGfutzi]

Moin ihr besten.

Hab den Ø5 zuerst gebohrt in einem Zug durch.
Anschließend den Ø17,7 hinterhergejagt.

Dabei ist aufgefallen, dass die Symmetrie trotzdem schlecht ist.
Messergebnis hat gezeigt dass die Spindel einen abbekommen hat, weil die Rechtwinkligkeit der gesamten Bohrung n.i.O. ist.
(Vertikale Drehmaschine mit hängender Spindel)

Spindel wird in naher Zukunft gerichtet und im Anschluss werde ich euch nochmal berichten was sich geändert hat.

bis neulich