Tnc426 Bearbeitung mit voller Zustellung in Z
09.10.2024, 13:56 Uhr
Hallo zusammen,
Bisher bearbeite ich Außenkonturen immer mit inkrementaler Zustellung in Z. Und den Schlichtgang dann mit vollem Umfang / Zustellung in Z.
Ich würde aber gerne, wie mittlerweile üblich, mit voller Tiefe in Z und inkrementaler Zustellung in X/Y arbeiten.
Einfach um die Kräfte weg von den Stirnschneiden auf den Umfang zu bringen und damit die Standzeit zu erhöhen.
Gibt es bei der Programmierung der TNC426 einen Trick dies zu verwirklichen?
Besten Dank schonmal!
Guehring_Chiron_1_mav0619_19927F5F_4B4E_488D_961C_EFE375BF23B4.jpg ( 37.85KB ) Anzahl der Downloads: 32
Bisher bearbeite ich Außenkonturen immer mit inkrementaler Zustellung in Z. Und den Schlichtgang dann mit vollem Umfang / Zustellung in Z.
Ich würde aber gerne, wie mittlerweile üblich, mit voller Tiefe in Z und inkrementaler Zustellung in X/Y arbeiten.
Einfach um die Kräfte weg von den Stirnschneiden auf den Umfang zu bringen und damit die Standzeit zu erhöhen.
Gibt es bei der Programmierung der TNC426 einen Trick dies zu verwirklichen?
Besten Dank schonmal!
Guehring_Chiron_1_mav0619_19927F5F_4B4E_488D_961C_EFE375BF23B4.jpg ( 37.85KB ) Anzahl der Downloads: 32
09.10.2024, 16:00 Uhr
Hallo Rk633,
wenn die Steuerung den Zyklus 25(KONTUR-ZUG) hat ,
würde ich das mit Aufmass-Seite (Q3) machen...
1 BLK FORM 0.1 Z X-100 Y-100 Z-50
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL "VHF20" Z S2000 F1000
4 M3
5 CYCL DEF 14.0 KONTUR
6 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL10
7 CYCL DEF 25 KONTUR-ZUG ~
Q1=-20 ;FRAESTIEFE ~
Q3=+3 ;AUFMASS SEITE ~
Q5=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~
Q10=-99999 ;ZUSTELL-TIEFE ~
Q11=+99999 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q12= AUTO ;VORSCHUB RAEUMEN ~
Q15=+1 ;FRAESART ~
8 M99
9 FN 0: Q3 =+0.5
10 M99
11 FN 0: Q3 =+0
12 M99
13 M140 MB MAX
14 M30
15 LBL 10
16 APPR CT X+95 Y+0 CCA90 R+20 RL F AUTO
17 L X+95 Y-95
18 L X-95 Y-95
19 L X-95 Y+0
20 DEP CT CCA90 R+20
21 LBL 0
wenn die Steuerung den Zyklus 25(KONTUR-ZUG) hat ,
würde ich das mit Aufmass-Seite (Q3) machen...
CODE
1 BLK FORM 0.1 Z X-100 Y-100 Z-50
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL "VHF20" Z S2000 F1000
4 M3
5 CYCL DEF 14.0 KONTUR
6 CYCL DEF 14.1 KONTURLABEL10
7 CYCL DEF 25 KONTUR-ZUG ~
Q1=-20 ;FRAESTIEFE ~
Q3=+3 ;AUFMASS SEITE ~
Q5=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q7=+50 ;SICHERE HOEHE ~
Q10=-99999 ;ZUSTELL-TIEFE ~
Q11=+99999 ;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q12= AUTO ;VORSCHUB RAEUMEN ~
Q15=+1 ;FRAESART ~
8 M99
9 FN 0: Q3 =+0.5
10 M99
11 FN 0: Q3 =+0
12 M99
13 M140 MB MAX
14 M30
15 LBL 10
16 APPR CT X+95 Y+0 CCA90 R+20 RL F AUTO
17 L X+95 Y-95
18 L X-95 Y-95
19 L X-95 Y+0
20 DEP CT CCA90 R+20
21 LBL 0
09.10.2024, 20:04 Uhr
Hi Sirix2001,
Danke für die Antwort!
Konturzug kann die Steuerung, hab damit auch schon gearbeitet.
Auf die Idee, den Q Parameter zu optimieren bin ich nicht gekommen.
Muss ich am Samstag gleich mal ausprobieren, besten Dank schonmal!
Hast mir vllt au eine Lösung für das Räumen einer Konturtasche? Da taucht der Fräser ja zirkular ein, aber räumt dann mit vollem Durchmesser die erste Bahn aus. Gibt es da auch einen Trick, dass ich bei voller Tiefe mit reduzierter seitlichen Zustellung das erledigen kann?
Gruß Rouven
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 09.10.2024, 20:16 Uhr
Danke für die Antwort!
Konturzug kann die Steuerung, hab damit auch schon gearbeitet.
Auf die Idee, den Q Parameter zu optimieren bin ich nicht gekommen.
Muss ich am Samstag gleich mal ausprobieren, besten Dank schonmal!
Hast mir vllt au eine Lösung für das Räumen einer Konturtasche? Da taucht der Fräser ja zirkular ein, aber räumt dann mit vollem Durchmesser die erste Bahn aus. Gibt es da auch einen Trick, dass ich bei voller Tiefe mit reduzierter seitlichen Zustellung das erledigen kann?
Gruß Rouven
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 09.10.2024, 20:16 Uhr
10.10.2024, 09:52 Uhr
Hast mir vllt au eine Lösung für das Räumen einer Konturtasche? Da taucht der Fräser ja zirkular ein, aber räumt dann mit vollem Durchmesser die erste Bahn aus. Gibt es da auch einen Trick, dass ich bei voller Tiefe mit reduzierter seitlichen Zustellung das erledigen kann? Gruß Rouven
Schau mal ins Handbuch.
Bei unserer 426/430 kann zumindest bei Kreistaschen die seitliche Zustellung bzw. Überlappung per MP geändert werden, das haben wir bedingt durch modernere Fräser irgendwann umgestellt auf Fräsen mit voller Tiefe und kleinerer Überlappung.
Bei neueren Steuerungen geht das direkt im Zyklus.
Maschine und Handbuch habe ich leider gerade nicht zur Hand, kann also nicht nachschauen.
Der Beitrag wurde von plastichead bearbeitet: 10.10.2024, 09:53 Uhr
10.10.2024, 17:04 Uhr
Hi,
Kreistaschen programmiere ich manuell, dass ich diese mit Helix fräsen kann, was die 426 ja nicht als Zyklus anbietet. Spar mir das vorbohren bzw eintauchen und funktioniert super. Auch mit dem Messerkopf kannst da schön ins volle gehen.
Mir gehts bei hier um das Räumen einer Tasche mit verschiedenen geraden etc.
Maschine taucht dabei ja mit Helix ins Werkstück ein, aber räumt die erste Spur dann mit vollem Fräserdurchmesser. Danach dann erst mit Bahnüberlappung. Bei voller Zustellung würde es mir den Fräser unweigerlich zerlegen.
Am besten wäre helix oder pendelnd eintauchen und dann in definierter Zustellung in x/y bei voller Tiefe ausräumen.
Wird aber wohl nur mit CAD/CAM möglich sein?
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 10.10.2024, 17:07 Uhr
Kreistaschen programmiere ich manuell, dass ich diese mit Helix fräsen kann, was die 426 ja nicht als Zyklus anbietet. Spar mir das vorbohren bzw eintauchen und funktioniert super. Auch mit dem Messerkopf kannst da schön ins volle gehen.
Mir gehts bei hier um das Räumen einer Tasche mit verschiedenen geraden etc.
Maschine taucht dabei ja mit Helix ins Werkstück ein, aber räumt die erste Spur dann mit vollem Fräserdurchmesser. Danach dann erst mit Bahnüberlappung. Bei voller Zustellung würde es mir den Fräser unweigerlich zerlegen.
Am besten wäre helix oder pendelnd eintauchen und dann in definierter Zustellung in x/y bei voller Tiefe ausräumen.
Wird aber wohl nur mit CAD/CAM möglich sein?
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 10.10.2024, 17:07 Uhr
17.10.2024, 13:18 Uhr
Hallo,
jetzt habe ich Maschine und Handbuch da.
Unter "Taschenfräsen (Zyklus 4)" (Rechtecktasche) steht geschrieben unter Berechnungen:
Seitliche Zustellung k = K x R
K: Überlappungsfaktor, in Maschinen-Parameter 7430 festgelegt
R: Radius des Fräsers
Darauf wird auch in der Beschreibung der Kreistsche Bezug genommen.
Bei unserer 426/430 ist im Zyklus 20 (Kontur-Daten) schon der Q2 als Bahnüberlappung drin.
jetzt habe ich Maschine und Handbuch da.
Unter "Taschenfräsen (Zyklus 4)" (Rechtecktasche) steht geschrieben unter Berechnungen:
Seitliche Zustellung k = K x R
K: Überlappungsfaktor, in Maschinen-Parameter 7430 festgelegt
R: Radius des Fräsers
Darauf wird auch in der Beschreibung der Kreistsche Bezug genommen.
Bei unserer 426/430 ist im Zyklus 20 (Kontur-Daten) schon der Q2 als Bahnüberlappung drin.
04.11.2024, 15:42 Uhr
Danke für die Antwort,
Dann muss ich mal nochmal unser Handbuch und die Parameter der Maschine checken.
Haben an unserer U1000 auch die 426/430 drauf, also manche Zyklen bereits optimiert aber noch nicht alle.
Ist ja so Übergangsding von Heidenhain gewesen, laut Hermle Kursleiter, wo uns ne Einweisung gab.
Bisher fräst die bei Kontur Räumen, wie beschrieben immer Zirkular an selbst definierter Stelle und dann um den Radius ins Volle.
Vllt kann ich da mit den Parametern das so korrigieren, damit die Zustellung seitlich weniger wird.
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 04.11.2024, 15:43 Uhr
Dann muss ich mal nochmal unser Handbuch und die Parameter der Maschine checken.
Haben an unserer U1000 auch die 426/430 drauf, also manche Zyklen bereits optimiert aber noch nicht alle.
Ist ja so Übergangsding von Heidenhain gewesen, laut Hermle Kursleiter, wo uns ne Einweisung gab.
Bisher fräst die bei Kontur Räumen, wie beschrieben immer Zirkular an selbst definierter Stelle und dann um den Radius ins Volle.
Vllt kann ich da mit den Parametern das so korrigieren, damit die Zustellung seitlich weniger wird.
Der Beitrag wurde von Rk633 bearbeitet: 04.11.2024, 15:43 Uhr
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