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Fragen rund um CNC Lasertechnologie

Beitrag 16.06.2025, 21:26 Uhr
Thalvur
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo zusammen.

Ich hoffe ich bin mit meinem Anliegen in diesem Forum richtig.

Seit über 10 Jahren bin habe ich immer wieder beruflich mit CNC Maschinen zu tun. Gelernt habe ich Drehen und Fräsen konventionell und mit Sinumerik 840d und Turn250 Steuerung. Bin dann beim Fräsen geblieben. Größtenteils Knut mit G Code Programmierung, Heidenhain iTNC530 und zuletzt ein Stabbearbeitungszentrum von Emmegi. Bin autodidaktisch und lerne recht schnell neue Maschinen und Steuerungen und finde mich dann gut zurecht.

Nun habe ich ein neues Angebot und könnte fußläufig eine neue Stelle bekommen. Ich hatte mich mal dort beworben aber dann etwas anderes gefunden. Allerdings hatte er noch meine Unterlagen und wusste, dass ich im CNC Bereich tätig bin. Wir hatten dann im Februar ein Gespräch in dem er mir mitteilte, dass man vorhabe, sich eine Lasermaschine zuzulegen. Nun hat man sich geeinigt in der Firma. Es wird ein LVD Laser Phoenix FL-3015 10kw mit Sinumerik 840D sl Steuerung. Diese kommt im August.

Nun habe ich in dem Bereich Laser keine Erfahrung aber würde mich im Vorfeld schonmal irgendwie in das Themengebiet einarbeiten.
Zu Fräswerkzeugen gibt es unheimlich viel Schnittdaten, aber wie verhält es sich beim Lasern? Stromstärke+ Vorschub je nach Material und Stärke? Gibt es da irgendwelche Seiten im Netz die das näher beleuchten?

Und wie kann man sich in die alte Sinumerik Steuerung wieder einarbeiten? Hab jetzt mal Run MyVirtual Maschine und SinuTrain installiert, aber eine Lasermaschine gibt es da nicht. Hab mir gedacht, mit der Fräse zu simulieren, letztlich ist der Laser ja nur 2D. Nur die Parameter sind ja anders. Statt Drehzahl Stromstärke etc. Was mir auch nicht ganz klar ist, beim Fräser habe ich ja den Durchmesser/Radius des Werkzeugs bis zur endgültige Form zu berücksichtigen. Wie mach ich das beim Laser, dieser hat doch sicher auch eine spezifische Schnittbreite? Dann kommt ja noch die Erwärmung des Werkstoffs hinzu, so dass man die Schnittmuster variieren muss um gleichbleibende Temperaturen zu erhalten.

Tatsächlich habe ich recht viele offene Fragen und würde gerne vorab schon soviel wie möglich selbst erlernen. Sicher wird dann später jemand an der Maschine anlernen, aber trotzdem würde ich mich freuen, wenn ihr mir jetzt schon einiges mit auf den Weg gebt, worauf zu achten ist.

Vorab schonmal recht herzlichen dank für eure Mühe und Zeit.

PS: Ich habe gelesen, dass die Sinumerik 840D sl im letzten Jahr quasi eingestellt wurde, und nur noch 10 Jahre als Ersatzteil verfügbar ist. Welche Konsequenzen entstehen daraus?

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Beitrag 17.06.2025, 08:52 Uhr
MikeE25
Level 7 = Community-Professor
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Tip: kauf dir eine einfache gute 2D CAM Software wie z.B. Vectric Cut2d Pro (pro für uneingeschränkte Größe des Arbeitsbereiches). Cut 2D hat glaube ich PP für 840d on board.
Nachdem lasern nur 2D ist, ist es einfacher. Am Anfang wirst du einige Tests mit div Materialien machen müssen um die individuellen Schnittparameter empirisch zu ermitteln. Fokus vom Laserstrahl ist auch immer ein Thema, muss man auch individuell testen. Bei manchen Maschinen muss man den manuell einstellen, manche haben Messköpfe die ständig den programmierten Abstand messen und einhalten.
Prozessgase sind auch noch ein Thema. Meist schneidet man mit Stickstoff (Niro - um Verzunderung zu vermeiden) oder Sauerstoff. Auch da muss man testen was bei der individuellen Maschine am besten funktioniert.
Was für die Gesundheit wichtig ist: eine gute und funktionierende Absaugung ! Und natürlich Schutzausrüstung für die Augen die auch konsequent genutzt werden muss.
840d: bei alten Steuerungen hat man irgendwann das Problem der Ersatzteilbeschaffung. Siemens hällt nicht ewig Ersatzteile und Service bereit. Es gibt aber auch Firmen die Reparaturen und Refurbished Teile anbieten. Aber irgendwann ist halt Schluss. Sollte man immer im Auge behalten und sich schon im Vorfeld informieren wo es was gibt und wer Service anbietet um bei Problemen lange Stillstandszeiten zu vermeiden.
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