Der beste Bohrertyp für das Bohren in 6061-Aluminiumstangen?
15.07.2025, 03:05 Uhr
Ich bohre viel in 1-Zoll-Aluminiumstangen (6061), und ich habe bisher nie eine eindeutige Antwort darauf bekommen, welchen Typ von Bohrer ich eigentlich verwenden sollte (Titan, Kobalt, Schnellarbeitsstahl... die Liste ist lang).
Bis jetzt habe ich einfach versucht, die besten Bohrer zu kaufen, die es im Handel gibt (z. B. von Bosch oder anderen Marken).
Daher würde mich interessieren, ob es Empfehlungen gibt, was die beste Wahl in Bezug auf Werkzeuglänge ist (und ob ihr eine bestimmte Marke empfehlen könnt).
Ich arbeite mit einer Haas DM2 mit 15.000 U/min (normale Kühlung, kein Kühlmittel durch die Spindel).
Der Bohrer, den ich hauptsächlich verwende, ist 15/64 Zoll.
Danke,
Kent
Bis jetzt habe ich einfach versucht, die besten Bohrer zu kaufen, die es im Handel gibt (z. B. von Bosch oder anderen Marken).
Daher würde mich interessieren, ob es Empfehlungen gibt, was die beste Wahl in Bezug auf Werkzeuglänge ist (und ob ihr eine bestimmte Marke empfehlen könnt).
Ich arbeite mit einer Haas DM2 mit 15.000 U/min (normale Kühlung, kein Kühlmittel durch die Spindel).
Der Bohrer, den ich hauptsächlich verwende, ist 15/64 Zoll.
Danke,
Kent
16.07.2025, 20:33 Uhr
Hallo Kent,
Alu ohne Innenkühlung mit einem ca. 6mm VHM-Bohrer mit TiN-Beschichtung ist eine gute Grundlage für lange Standzeit.
Die Rundlaufgenauigkeit wird durch ein Kraftspannfutter mit entsprechender Spannbuchse gewährleistet.
Entscheidend ist die erreichende Bohrtiefe. Diese hast du in deinem Beitrag nicht genannt.
Mit dem Einsatz von viel Kühlschmierstoff am Bohrer zum Entfernen der Späne und Kühlen des Werkzeugs ist der nächste Schritt für eine prozesssichere Bearbeitung erreicht. Beim Bohren muss man mit Zyklus G83 und einem gutem Q-Wert bei tiefen Bohrungen das bestmögliche Ergebnis.
Die schwingungsfreie Befestigung des Werkstücks ist ein weiterer Baustein für einen sicheren Prozess.
Wenn weitere Daten zum Bauteil und Bearbeitung genannt werden, kann man genauer auf "Tunen" des Vorgangs eingegangen werden.
Man sollte bei einem Lieferant für Zerspannungswerkzeuge für CNC-Maschinen in deiner Nähe mal Erkundigungen einholen.
Alu aus AW-6061 lässt sich gut zerspanen.
Viel Erfolg
Alu ohne Innenkühlung mit einem ca. 6mm VHM-Bohrer mit TiN-Beschichtung ist eine gute Grundlage für lange Standzeit.
Die Rundlaufgenauigkeit wird durch ein Kraftspannfutter mit entsprechender Spannbuchse gewährleistet.
Entscheidend ist die erreichende Bohrtiefe. Diese hast du in deinem Beitrag nicht genannt.
Mit dem Einsatz von viel Kühlschmierstoff am Bohrer zum Entfernen der Späne und Kühlen des Werkzeugs ist der nächste Schritt für eine prozesssichere Bearbeitung erreicht. Beim Bohren muss man mit Zyklus G83 und einem gutem Q-Wert bei tiefen Bohrungen das bestmögliche Ergebnis.
Die schwingungsfreie Befestigung des Werkstücks ist ein weiterer Baustein für einen sicheren Prozess.
Wenn weitere Daten zum Bauteil und Bearbeitung genannt werden, kann man genauer auf "Tunen" des Vorgangs eingegangen werden.
Man sollte bei einem Lieferant für Zerspannungswerkzeuge für CNC-Maschinen in deiner Nähe mal Erkundigungen einholen.
Alu aus AW-6061 lässt sich gut zerspanen.
Viel Erfolg
17.07.2025, 02:45 Uhr
ZITAT(SelcoME @ 16.07.2025, 21:33 Uhr) 
Alu ohne Innenkühlung mit einem ca. 6mm VHM-Bohrer mit TiN-Beschichtung
TiN neigt bei Alu zu schneller Aufbauschneidenbildung.
Es gibt aber einen Trick: man kann über TiN eine DLC Schicht aufbringen lassen. Damit erreicht man eine höhere Qualität und längere Werkzeugstandzeiten.
Bekommt man die Bohrer auch blank ist das natürlich die beste Wahl um diese DLC beschichten zu lassen.
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