Roeders RFM 760 Elektrodenfräsen Nullpunktverschiebung
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22.10.2025, 21:29 Uhr
Hallo liebe Roeders Gemeinde!
Habe folgende Frage.
Haben eine Roeders RFM 760 auf der wir ausschließlich Elektroden vorbereiten und fräsen. Angelegt sind 6 feste Nullpunktplätze die regelmäßig kontrolliert werden. Nun haben wir nach längerer Zeit festgestellt das die Elektrode immer in der X Achse um ca. 0,05mm versetzt ist . Alles schon kontrolliert , nichts herausgefunden. Software ist die RMS 6 , bei der es aber auch keine Button oder so gibt ob es irgendwelche Maschinenparameter gibt wo irgendwie eine Nullpunktverschiebung drin ist.
HAtte das schonmal jemand von euch, oder weiß Rat wo man nachschauen kann.
Fehler ist auf allen 6 Nullpunktplätzen aber immer nur in eine Richtung der X Achse
Habe folgende Frage.
Haben eine Roeders RFM 760 auf der wir ausschließlich Elektroden vorbereiten und fräsen. Angelegt sind 6 feste Nullpunktplätze die regelmäßig kontrolliert werden. Nun haben wir nach längerer Zeit festgestellt das die Elektrode immer in der X Achse um ca. 0,05mm versetzt ist . Alles schon kontrolliert , nichts herausgefunden. Software ist die RMS 6 , bei der es aber auch keine Button oder so gibt ob es irgendwelche Maschinenparameter gibt wo irgendwie eine Nullpunktverschiebung drin ist.
HAtte das schonmal jemand von euch, oder weiß Rat wo man nachschauen kann.
Fehler ist auf allen 6 Nullpunktplätzen aber immer nur in eine Richtung der X Achse
23.10.2025, 06:02 UhrZITAT(Andre2707 @ 22.10.2025, 22:29 Uhr) 
Hallo liebe Roeders Gemeinde!
Habe folgende Frage.
Haben eine Roeders RFM 760 auf der wir ausschließlich Elektroden vorbereiten und fräsen. Angelegt sind 6 feste Nullpunktplätze die regelmäßig kontrolliert werden. Nun haben wir nach längerer Zeit festgestellt das die Elektrode immer in der X Achse um ca. 0,05mm versetzt ist . Alles schon kontrolliert , nichts herausgefunden. Software ist die RMS 6 , bei der es aber auch keine Button oder so gibt ob es irgendwelche Maschinenparameter gibt wo irgendwie eine Nullpunktverschiebung drin ist.
HAtte das schonmal jemand von euch, oder weiß Rat wo man nachschauen kann.
Fehler ist auf allen 6 Nullpunktplätzen aber immer nur in eine Richtung der X Achse
Habe folgende Frage.
Haben eine Roeders RFM 760 auf der wir ausschließlich Elektroden vorbereiten und fräsen. Angelegt sind 6 feste Nullpunktplätze die regelmäßig kontrolliert werden. Nun haben wir nach längerer Zeit festgestellt das die Elektrode immer in der X Achse um ca. 0,05mm versetzt ist . Alles schon kontrolliert , nichts herausgefunden. Software ist die RMS 6 , bei der es aber auch keine Button oder so gibt ob es irgendwelche Maschinenparameter gibt wo irgendwie eine Nullpunktverschiebung drin ist.
HAtte das schonmal jemand von euch, oder weiß Rat wo man nachschauen kann.
Fehler ist auf allen 6 Nullpunktplätzen aber immer nur in eine Richtung der X Achse
Guten Morgen :-)
Wir hatten diese Problem auch schon. Ursache hierfür war ein verschlissenes bzw. schmutziges Nullpunktspannsystem. Die Elektrode stand nicht mehr lotrecht (minimal) auf dem Spannsystem. Steht die Elektrode beim vermessen wieder lotrecht, wird der Versatz "sichtbar" .
Das Problem wird durch einen hohen Aufbau (Elektrodenträger usw.) noch verschärft.
Eine Änderung des Nullpunktes kann meines Wissens nur in der Befehlsdatei mit dem Befehl "movzero" oder in der Oberfläche unter "Aktuelle Koordinaten" und "Koordinatensystem" ausgeführt werden. Passiert in der Regel aber nicht unbeabsichtigt.
Da der Fehler auf allen sechs Plätzen gleich ist, wie du schreibst, könnte eine weitere Ursache ein Nullpunktversatz im CAM System sein. Soll auch schon vorgekommen sein ;-)
Da unsere Röders keine Vectorgesteuerte Spindel hat und der Taster beim antasten nicht mitdreht, würde ich den Taster auch mal auf Rundlauf, Sauberkeit usw. kontrollieren.
Grüße aus der hessischen Rhön
23.10.2025, 12:38 Uhr
Hallo Andre,
wir haben eine RXP601_DSH aus dem Jahr 2014/2015, solche Probleme mit Versatz in X kennen wir nur zu gut.
Das Einzige, was wahrscheinlich hilft ist neu antasten.
Grund für den Versatz kann vieles sein, eines davon können Temperaturschwankungen sein.
Wird eure X-Achse auf mit einem Ventilator "Belüftet" damit dort keine Späne eindringen können? Falls ja, dann mal schauen, ob das Gitter sauber ist.
Falls eure Maschine auch komplett mit Kühlgerät gekühlt wird und nicht nur die Spindel, dann mal schauen ob der Pegel stimmt und das Kühlwasser sollte alle 2 Jahren gewechselt werden, es könnten sich sonst Ablagerungen bilden und der Durchfluss wäre verringert. Es ist auch ein Filter verbaut der regelmäßig kontrolliert werden sollte.
Unsere Maschine ist 24/7 an damit sich diese im Winter nicht zu stark abkühlt, bzw. im Sommer zu sehr aufwärmt. Anfangs wussten wir das nicht und waren dann erschrocken als die Werkzeuge, die vermessen waren, zehntel weiße zu lang waren.
Wenn ihr auch eine Fischer Spindel HSK40 42000 Umdrehungen aus dem Jahr 2014/2015 habt, diese wird so zu sagen nur in der Y-Achse befestigt und ist in der X-Achse so zu sagen "Lose". Bedeutet das, selbst wenn du mit einem 12er Schaftfräser nur schlichtets sich das Maß in X zu Y unterscheidet. Wenn man dann noch ein Bauteil mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten muss, dann hast du von einem Werkzeug zum anderen in X immer ein paar hundertstel Absatz drin. Bei neueren Maschinen sollte das Problem behoben sein.
Ich hoffe ich konnte dir vielleicht etwas weiter helfen
Ansonsten schauen was der Steffen geschrieben hat, ob es daran liegen könnte.
Gruß Soop
wir haben eine RXP601_DSH aus dem Jahr 2014/2015, solche Probleme mit Versatz in X kennen wir nur zu gut.
Das Einzige, was wahrscheinlich hilft ist neu antasten.
Grund für den Versatz kann vieles sein, eines davon können Temperaturschwankungen sein.
Wird eure X-Achse auf mit einem Ventilator "Belüftet" damit dort keine Späne eindringen können? Falls ja, dann mal schauen, ob das Gitter sauber ist.
Falls eure Maschine auch komplett mit Kühlgerät gekühlt wird und nicht nur die Spindel, dann mal schauen ob der Pegel stimmt und das Kühlwasser sollte alle 2 Jahren gewechselt werden, es könnten sich sonst Ablagerungen bilden und der Durchfluss wäre verringert. Es ist auch ein Filter verbaut der regelmäßig kontrolliert werden sollte.
Unsere Maschine ist 24/7 an damit sich diese im Winter nicht zu stark abkühlt, bzw. im Sommer zu sehr aufwärmt. Anfangs wussten wir das nicht und waren dann erschrocken als die Werkzeuge, die vermessen waren, zehntel weiße zu lang waren.
Wenn ihr auch eine Fischer Spindel HSK40 42000 Umdrehungen aus dem Jahr 2014/2015 habt, diese wird so zu sagen nur in der Y-Achse befestigt und ist in der X-Achse so zu sagen "Lose". Bedeutet das, selbst wenn du mit einem 12er Schaftfräser nur schlichtets sich das Maß in X zu Y unterscheidet. Wenn man dann noch ein Bauteil mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten muss, dann hast du von einem Werkzeug zum anderen in X immer ein paar hundertstel Absatz drin. Bei neueren Maschinen sollte das Problem behoben sein.
Ich hoffe ich konnte dir vielleicht etwas weiter helfen
Ansonsten schauen was der Steffen geschrieben hat, ob es daran liegen könnte.
Gruß Soop
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