Vorschub Schwenktisch

Hallo Zusammen, ich habe eine Frage
Kann man den Vorschub beim einschwenken des Drehtisches von Eilgang auf einen langsameren Vorschub einstellen wenn ja wie?
Wenn wir bei der 5 Achs Bearbeitung großer Bauteile einschwenken geht es manchmal eng zu im Maschinenraum deshalb würde ich gerne den Tisch langsamer drehen um zu sehen ob es wirklich überall vorbei reicht. Ich hab aber noch nicht herausgefunden wie, habe bei MCO gesucht aber nix gefunden..

Vielen Dank schonmal

Hallo Giant81,

das wirst du dir im PP programmieren lassen müssen (oder halt selber machen). Die MCOs wären da wahrscheinlich die variabelste Variante.

Grüße

Sag mal was Du unter "beim einschwenken" verstehst.

Wenn ein Job beginnt ist das Werkzeug immer so weit weg das alle Achsen im Eilgang fahren können, ohne das es zu einer Kollision kommt. So ist die generelle Denke in SC.

Während des Jobs, wenn das Werkzeug über Lücken fährt oder zwischen Konturen (Profilen) wechselt kann, man in Link \ Link sagen wie es zwischen Ab- und Anfahren verfahren sollt, dabei läßt sich auch der Vorschub angeben. Kann man sehr gut in der Maschinensimulation sehen wie das Werkzeug fährt.

Verfahrbewegungen zwischen Jobs werden generell nicht überwacht und auch nicht simuliert! Wenn es hier knallt, wie es bei uns schon der Fall war, bist Du selber dran Schuld. Lapidarer Kommentar von SolidCAM dazu vor ein paar Jahren: "We are aware of this issue."

Andreas.

Welche Steuerung und welche Maschine ist das denn ?
Bei einigen Steuerungen lässt sich das Schwenken im Eilgang nicht verändern
z.B. Millplus G7 Befehl oder Siemens Cycle800 - da seh ich keine Chance

In Solidcam selber gibt es auch keine Einstellung dafür.
Aber man könnte es über den Postprozessor machen, falls es von der Steuerung aus geht.

Dabei bedenken ob das sinnvoll ist.
Bei getrennten Vorschubreglern für Eilgang und Vorschub, kann man einen ganz schonen Schock bekommen, wenn der Eilgang Poti auf Null steht, und sich der Schwektisch dann statt mit Eilgang (also Null) sich fix mit Vorschub F2000 oder so bewegt

Was man machen könnte wäre den Eilgang des Schwenktisch in den Maschinenparameter zu verkleinern.
Dann würde der aber immer bei Eilgang langsam fahren.

Solidcam kann jetzt auch den ausgegebenen NC Code Simulieren mit Maschine Simulation.
Muss man natürlich dazu kaufen.
Benutzt wird dazu die Machine Simulation des Cimco Editors.
https://www.youtube.com/live/iSxAd7hXOSk?si...--t&t=25095

Wir hatten in der Firma das recht teure Vericut um den NC Code auf der Maschine zu Simulieren.

Den ausgegebenen NC Code in einer Maschinen Simulation zu testen, ist dann Crash Sicher.

Der Beitrag wurde von Old_JB bearbeitet: 30.10.2025, 17:21 Uhr

Hallo zusammen, Danke für die schnellen Antworten
Wir haben teilweise recht Große Kunststoffplatten zu bearbeiten die über den Maschinentisch ragen und beim Drehen der B bzw. C Achse wäre es mir teilweise lieber wenn nicht im Eilgang gedreht wird. Ist eine DMG DMU 50 mit Heidenhain Steuerung Eingeschwenkt wird mit Plane Spatial. Bei den MCO weiss ich leider nicht mit welchem Befehl ich das machen könnte, bin noch ziemlich neu in Solidcam.

Mahlzeit,

ich habe zwar keine Ahnung von SolidCam aber ihr schwenkt vermutlich mit PLANE SPATIAL TURN (Schwenken und Rechnen) ein.
Wenn ihr mit PLANE SPATIAL STAY arbeitet können die Rotationsachsen im Satz davor mit Vorschub aufgerufen werden.
Bedeutet Beispiel:

L A90 C90 F500 - Achsen einschwenken mit Vorschub
PLANE SPATIAL XXXXXXXXXXX STAY - hier wird dann nur gerechnet und NICHT geschwenkt.
evtl. mit Q-Parametern nachschwenken falls mal was schief angetastet wird o.ä.

Allerdings weiß ich nicht inwieweit das bei SolidCam umsetzbar ist.
Nur mal als Denkanstoß.

Grüße

Den Zahn mit MCO muss ich Dir mal ziehen, das wird nix.

Also theoretisch könntest Du mit einem MCO die Achsen mit einem Vorschub auf eine bestimmte Position drehen, wenn hinterher ein PLANE SPATIAL kommt könnte das sogar passen. Bei einer 5X Bearbeitung würde ich das lieber lassen, denn dann könnte es durchaus zu unvorhersehbaren Bewegungen kommen.

Wieso?

In Deinem Kopf und geometrisch ist die Position C+90 und C-270 gleich, für die Steuerung jedoch nicht. Solange es um das reine Positionieren geht UND die C-Achse hier den kürzesten Weg (wegoptimiert) fährt ist alles gut, da von +90 bis -270 in Summe 360° sind passiert gar nichts, die Achse bleibt stehen und die Steuerung dreht nur mathematisch intern auf C-270.

Bei einer 5X Bewegung ist das jedoch nicht so, wenn Du auf X100 Y0 C+90 stehst und dann eine 5X Bewegung auf X100 Y0 C-270 kommt dreht nicht nur die C-Achse 360° sondern die Werkzeugspitze macht ebenso die Bewegung auf dem Kreis mit! Und dann scheppert es gewaltig in der Maschine.

Ist mir selber schon passiert weil ich "Optimierungen" eingebaut hatte um "überflüssige" Bewegungen zu unterdrücken. Ganz dumme Idee.

Andreas.

Die Vorschubgeschwindingkeit beim Plane Spatial lässt sich im Zyklus ändern. Daher wäre es natürlich möglich dies Hard Coded im PP zu reduzieren (z.B. F1000). Alternativ kann man das natürlich auch über einen Schalter im CAM machen. Möglichkeiten gibt es viele. Aktuell gibt es meines Wissens nach nur kein Standard übers CAM.
Wir haben zum Beispiel in „verschiedene Parameter“ bei den Jobs ein Feld bei dem wir die Eilganggeschwindigkeit eingeben können.
Dieser wird dann bei unserer DMF mit
FN 19: PLC =+47 / „Prozentwert vom Maximum“
Reduziert. Wenn man den Poti für den Eilgang hat ist das ganze recht praktisch auch beim einfahren oder auch für Werkzeuge die nicht so schnell geschwenkt werden dürfen.
Wie die Funktion bei euch aussehen müsste solltet ihr dann aber beim Maschinenhersteller erfragen.
Das ist kein Standard.
Denkbar wäre auch einfach ein vorgelagerter Standard MCO der als „Schalter“ fungiert.
Also Möglichkeiten gibt es eigentlich reichlich.