SolidCAM
The Solid Platform for Manufacturing
Problem bei der Erstellung mit HSS Modul
28.11.2025, 17:57 Uhr
Guten Abend zusammen,
ich sitze gerade vor folgendem Problem.
Ich habe ein Bauteil, welches ich in alle Richtungen abzeilen möchte mit einem Radiusfräser Ø1,0.
Ich habe noch die Version 2015 mit dem HSS Modul und komme einfach nicht weiter.
Egal welche Technologie ich wähle, entweder bleibt direkt beim Fräsen Material stehen, oder in der Simulation verletzt mir der Fräser das Bauteil, da er direkt in das Bauteil einfährt.
Ich hatte es direkt auf der Maschine laufen mit Parallele Schnitte konstant Z, da es bisher am besten aussah in der Simulation, jedoch war es auf der Maschine sehr fehlerhaft und es wurde Material stehen gelassen.
Auch die Technologie Senkrecht zur Kurve sah vielversprechend aus, jedoch hat der Fräser hier zwischen dem Start und dem Ende ca. 1mm stehen gelassen und ich habe keine Funktion zum überfahren gefunden.
Ich hätte das ganze gerne so gehandhabt, dass der Fräser von aussen nach innen abzeilt.
Ich wäre sehr dankbar um Tipps und Tricks. Vielen Dank!
ich sitze gerade vor folgendem Problem.
Ich habe ein Bauteil, welches ich in alle Richtungen abzeilen möchte mit einem Radiusfräser Ø1,0.
Ich habe noch die Version 2015 mit dem HSS Modul und komme einfach nicht weiter.
Egal welche Technologie ich wähle, entweder bleibt direkt beim Fräsen Material stehen, oder in der Simulation verletzt mir der Fräser das Bauteil, da er direkt in das Bauteil einfährt.
Ich hatte es direkt auf der Maschine laufen mit Parallele Schnitte konstant Z, da es bisher am besten aussah in der Simulation, jedoch war es auf der Maschine sehr fehlerhaft und es wurde Material stehen gelassen.
Auch die Technologie Senkrecht zur Kurve sah vielversprechend aus, jedoch hat der Fräser hier zwischen dem Start und dem Ende ca. 1mm stehen gelassen und ich habe keine Funktion zum überfahren gefunden.
Ich hätte das ganze gerne so gehandhabt, dass der Fräser von aussen nach innen abzeilt.
Ich wäre sehr dankbar um Tipps und Tricks. Vielen Dank!
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Lars Schuler
Schuler Technology powered by KMT-VOGT Niet- und Fördertechnik e.K.
Inh.: Lars Schuler
Heinrich-Hertz-Straße 9
78052 VS-Villingen
Deutschland
Fon: +49 7721 21717
Fax: +49 7721 27517
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28.11.2025, 18:18 Uhr
Servus Lars,
besteht die Möglichkeit den Teil welchen du benötigst mir zukommen zu lassen ? Dann kann ich dir heute Abend mal was ausarbeiten.
Grüße aus Spaichingen.
besteht die Möglichkeit den Teil welchen du benötigst mir zukommen zu lassen ? Dann kann ich dir heute Abend mal was ausarbeiten.
Grüße aus Spaichingen.
28.11.2025, 18:52 Uhr
Moin,
sollte eigentlich mit 2 kombienierten Jobs kein Problem im HSS Modul sein.
Z-Konst für den steilen Bereich und Linear Schlichten. Kann man beides mit einem Bearbeitungswinkel eingrenzen.
Bei Fragen einfach drauf los ;D
sollte eigentlich mit 2 kombienierten Jobs kein Problem im HSS Modul sein.
Z-Konst für den steilen Bereich und Linear Schlichten. Kann man beides mit einem Bearbeitungswinkel eingrenzen.
Bei Fragen einfach drauf los ;D
28.11.2025, 19:57 UhrMoin,
sollte eigentlich mit 2 kombienierten Jobs kein Problem im HSS Modul sein.
Z-Konst für den steilen Bereich und Linear Schlichten. Kann man beides mit einem Bearbeitungswinkel eingrenzen.
Bei Fragen einfach drauf los ;D
sollte eigentlich mit 2 kombienierten Jobs kein Problem im HSS Modul sein.
Z-Konst für den steilen Bereich und Linear Schlichten. Kann man beides mit einem Bearbeitungswinkel eingrenzen.
Bei Fragen einfach drauf los ;D
Hast du mir einen Tipp wo und wie ich den Bearbeitungswinkel eingrenzen kann? :-)
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01.12.2025, 07:55 UhrIch hatte es direkt auf der Maschine laufen mit Parallele Schnitte konstant Z
Zwischen Kurven gibt meistens den besten Weg und für diesen Fall ist die Methode Spirale am besten.
Unbenannt.png ( 205.28KB )
Anzahl der Downloads: 15Ich würde von unten nach oben fräsen, die erste Kontur schließen, dann fährt er unten einmal komplett rum und danach spiralförmig nach oben.
Unbenannt2.png ( 74.28KB )
Anzahl der Downloads: 11Unter Link einfach den Automatischen Bogen als An-/Abfahrweg, sollte passen.
Das ganze 2 mal, einmal mit einem größeren Fräser zum vorfräsen, hierbei unter Geometrie ein Flächenaufmaß vorgeben, bei dem Fräser würde ich 0.025 nehmen (je nachdem was Du für ein Material hast).
Beim Schlichten mit dem Ø1 würde ich in den Wegparametern eine Rauigkeit von 0.005 ggf. von etwas feiner wählen.
Wenn es super glatt sein soll, dann noch einen Schlichtjob mit Senkrecht zu Kurve und die untere Kurve als Leitkurve wählen. Die Bearbeitungstrategie nun auf Zickzack und den Link zwischen den Zustellungen alle auf Blend Spline.
Unbenannt3.PNG ( 257.25KB )
Anzahl der Downloads: 11Alles klar?
Andreas.
Der Beitrag wurde von Andreas1964 bearbeitet: 01.12.2025, 08:05 Uhr
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