Endschalter lösen einen Not-Aus aus, wenn die Achse einen Punkt nahe dem Ende ihres Verfahrbereichs erreicht. Referenzschalter sollen eine Position registrieren, aber dann dazu führen, dass die Achse die Richtung ändert und sich vom Schalter zurückbewegt. Danach macht die Referenzierungsroutine dasselbe für die anderen Achsen. Dies legt eine Referenzposition für jede Achse fest, was jedoch nicht dasselbe ist wie die 'schwimmenden Nullpunkte', die für jedes Teil in Bezug auf das Material, aus dem es herausgeschnitten wird, gesetzt werden.
Versuchst du, die Achsen manuell mit deinen Endschaltern zu referenzieren? Welche Steuerungssoftware verwendest du? Normalerweise enthält die CNC-Software eine Referenzierungsroutine, die das alles automatisch erledigt. Tut deine das? Ich bin davon ausgegangen, dass du eine solche verwendest, aber eine der Achsen nicht richtig funktioniert hat. Deshalb habe ich vorgeschlagen, die Kabel von einer funktionierenden Achse zu der, die nicht funktioniert, zu tauschen, um zu sehen, ob es sich anders verhält. Der Anschlussblock klingt nach einem guten Ort, um das zu tun. Markiere die Kabel mit Klebeband, wenn du die Kabelfarben nicht unterscheiden kannst.
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