Machine Tool Measurement

Part of Hexagon's Manufacturing Intelligence division

Erfahren Sie mehr über unsere Innovationen für die Werkzeugmaschine in Halle 7, Stand 7A51

Hexagon Metrology GmbH | Operating Facility Waldburg
MarketingHexagon Metrology GmbH | Operating Facility Waldburg am 8. August 2024 um 07:00 Uhr

Einzigartige Messlösungen für die Werkzeugmaschine Multisensor-Technologie

Live Demo 

  • Laserscanning | m&h LS-R-4.8
  • Wandstärkenmessung | m&h RWP20.50-G-UTP

Hexagon's Lösungen erlauben effiziente und präzise Messprozesse direkt in der Werkzeugmaschine. Sie ermöglichen den Maschinenbediener, Messungen in der Werkstatt mit erhöhter Geschwindigkeit und Genauigkeit durchzuführen, wobei sie gleichzeitig Daten in Echtzeit verwenden und innovative Ansätze für die Kalibrierung und Kompensation von Schwankungen innerhalb der Werkzeugmaschinen anbieten.

Die vorgestellten Innovationen aus dem Hexagon Multisensor-Portfolio umfassen die Laserscanning-Lösung LS-R-4.8, die eine kontaktlose Oberflächeninspektion in der Werkzeugmaschine mittels Funkübertragung ermöglicht. Diese Lösung wurde entwickelt, um den steigenden Bedarf an einer benutzerfreundlichen, berührungslosen Methode zur schnellen Erfassung von Oberflächenmessdaten im Produktionsprozess zu erfüllen.

Zusätzlich präsentiert Hexagon seinen Ultraschall-Messtaster RWP20.50-G-UTP dieser bietet eine vollautomatische, entweder nass oder trocken durchführbare Wandstärkenmessung. Diese Messung erfordert normalerweise umfangreiche manuelle Aufgaben oder die Verwendung externer Ultraschall-Messgeräte. Das Ultraschall-Messtastersystem RWP20.50-G-UTP von Hexagon automatisiert und vereinfacht den Messvorgang und arbeitet wie ein Standard-Messtaster in der Werkzeugmaschine.

ETALON X-AX LASERBAR

ETALON, ein Unternehmen der Hexagon Manufacturing Intelligence Division, stellt Herstellern, die Präzisionen im Bereich von Hundertstelmillimetern oder Mikrometern benötigen, neue Kalibrierungsmethoden für kleine und mittlere Werkzeugmaschinen vor. Die ETALON X-AX LASERBAR bietet eine einfachere, aber dennoch präzisere und schnellere Möglichkeit zur Überwachung und Kalibrierung dieser Werkzeugmaschinen, dabei minimiert es das Risiko kostspieliger Bearbeitungsfehler erheblich. Es kann den geometrischen Fingerabdruck einer 3- bis 5-Achs-Werkzeugmaschine in ein bis zwei Stunden automatisiert erzeugen und ersetzt dabei eine Reihe herkömmlicher Kalibriergeräte für Linear- und Rundachsen.

 

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