The best way to predict the future is to invent it
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HerstellerNeotecman S.L.
Produktgruppe Pressen mit hydraulischem Antrieb
ProduktbezeichnungH3.32
Technische Daten
Maschineneigenschaften
Maschinengewicht9500 kg
H3.32 Der erste Schritt
Dieses System ist eine automatische hydraulische Presse, die so konzipiert ist, dass sie sehr flexibel auf Produktionsänderungen reagieren kann und kompakt ist. Sie umfasst einen Verbrennungsofen für die Erwärmung von 4 Metern ganzer Messingstangen, eine Scherenschneidvorrichtung für Knüppel, einen Manipulator für die Beschickung der hydraulischen Presseinheit sowie einen Entlader für die fertigen Teile, alles vollständig automatisiert und computergesteuert.
Das Erzielen eines bündig-freien Stanzens bei jeder Gelegenheit spart den anschließenden Abschneidevorgang und reduziert die Größe der benötigten Knüppel, was zu den Einsparungen beiträgt, die durch die Verwendung der NEOTECMAN-Methode erzielt werden.
Die Maschine verfügt über drei horizontale Stempel, die unabhängig voneinander von einer industriellen SPS gesteuert werden, die es ermöglicht, die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der Stempel im Inneren der Matrize mit unterschiedlichen Verzögerungen (1/100 Sekunden) sowie unabhängige Drücke zu steuern, um das Messing entsprechend der endgültigen Form des Schmiedestücks zu verformen.
Diese Presse ist wirtschaftlich konzipiert, mit reduzierten Abmessungen für die Installation in einer sauberen Umgebung mit einem Geräuschpegel von weniger als 85 db. Außerdem kann sie in der Nähe von CNC-Maschinen installiert werden, da keine Vibrationen während der Produktion auftreten.
Darüber hinaus ist diese Lösung standardmäßig mit den neuesten Innovationen in Bezug auf IT und Steuerungstools ausgestattet, die eine Echtzeit-Kommunikation zwischen der Maschine und dem Bediener von überall aus ermöglichen. Translated with DeepL
Dieses System ist eine automatische hydraulische Presse, die so konzipiert ist, dass sie sehr flexibel auf Produktionsänderungen reagieren kann und kompakt ist. Sie umfasst einen Verbrennungsofen für die Erwärmung von 4 Metern ganzer Messingstangen, eine Scherenschneidvorrichtung für Knüppel, einen Manipulator für die Beschickung der hydraulischen Presseinheit sowie einen Entlader für die fertigen Teile, alles vollständig automatisiert und computergesteuert.
Das Erzielen eines bündig-freien Stanzens bei jeder Gelegenheit spart den anschließenden Abschneidevorgang und reduziert die Größe der benötigten Knüppel, was zu den Einsparungen beiträgt, die durch die Verwendung der NEOTECMAN-Methode erzielt werden.
Die Maschine verfügt über drei horizontale Stempel, die unabhängig voneinander von einer industriellen SPS gesteuert werden, die es ermöglicht, die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der Stempel im Inneren der Matrize mit unterschiedlichen Verzögerungen (1/100 Sekunden) sowie unabhängige Drücke zu steuern, um das Messing entsprechend der endgültigen Form des Schmiedestücks zu verformen.
Diese Presse ist wirtschaftlich konzipiert, mit reduzierten Abmessungen für die Installation in einer sauberen Umgebung mit einem Geräuschpegel von weniger als 85 db. Außerdem kann sie in der Nähe von CNC-Maschinen installiert werden, da keine Vibrationen während der Produktion auftreten.
Darüber hinaus ist diese Lösung standardmäßig mit den neuesten Innovationen in Bezug auf IT und Steuerungstools ausgestattet, die eine Echtzeit-Kommunikation zwischen der Maschine und dem Bediener von überall aus ermöglichen. Translated with DeepL
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