2 Kreistaschen antasten / Mittelwert als Nullpunkt

Hallo Sinumerik Cracks,

Ich bin noch frisch unterwegs in Siemens Sinumerik 840D und kenne daher die Variablen und Zyklen nicht so gut.

Problem:
Ich möchte eine Passungs Bohrung 10,5H7 als Nullpunkt nehmen, damit meine noch zu fräsende Bohrung perfekt Konzentrisch passt. 0.015mm Tol.
Ich habe die Bohrung angetastet, Nullpunkt gesetzt, die zweite Bohrung dazu aufgefräst. wir liegen aber nach dem auffräsen immer ca. Bei 0.015mm-0.02mm konzentrizität bei einer Rundheit von 0.004mm. Sieht im Messraum so aus, als würden die Achsen nicht zueinander passen (schräg) obwohl die Vorrichtung auf 0.003mm Plan gefräst ist.


Damit ich das Problem gelöst bekomme und genauer werde habe ich mir zwei Optionen überlegt die ich gerne ausprobieren möchte.


Option 1.
Bohrung in 2 Positionen antasten (unterschiedliche Hohen) und Mittelwert als Nullpunkt nehmen


Option 2
Bohrung in 2 Positionen antasten (unterschiedliche Hohen), Achse bilden bzw. Gradzahl ausrechnen lassen und dementsprechend die Maschine einschwenken

Maschine DMC 60H linear

Hoffe mir kann einer beim Code oder dem Problem helfen

Der Beitrag wurde von HendrikB bearbeitet: 17.01.2026, 05:59 Uhr

Bei ähnlichen Problemen haben wir mit Korrekturwerten gearbeitet.
Also zum Messergebnis des Messtaster immer in X und Y zusätzlich z.B. 0.015 dazugezählt.
Kann man so machen wenn bei der Messmaschine immer dasselbe Ergebnis heraus kommt.

Also ich würde zuerst herausfinden wollen wo das Problem genau herkommt.
Wenn es wirklich so ist wie vermutet das die Achse der bereits vorhanden Bohrung nicht passt, ist sicher Option 2 die schönste und genaueste Lösung.

Mit Korrekturwerten zu arbeiten wenn ich die Möglichkeit habe das Teil Räumlich auszurichten sehe ich nicht als sinnvoll an.

MfG

Die Bohrung läuft perfekt zu der Planfläche auf die das Teil runtergezogen wird, daher könnte entweder die Achse der Maschine beim einschwenken weggehen oder sie tastet falsch an.
Wir tasten auch im eingeschwenkten Zustand an und schwenken dann nicht mehr. Bringt aber auch nichts

Mit den Korrektur werden arbeiten wir bei unseren genaueren Bohrungen, muss mir mal die Messprotokolle anschauen, ob die Position immer gleich weg ist.

Der Beitrag wurde von HendrikB bearbeitet: 19.01.2026, 11:50 Uhr

Zuerst solltest du die Geometrie (Rechtwinkeligkeit der Achsen und Ausrichtung der Spindel) prüfen oder prüfen lassen.

Ist dein Taster richtig kalibriert oder kannst du mit Spindelorientierung antasten? Beim Tasten ohne Spindelorientierung ist es vor allem bei schlankem Taster wichtig in die gleichen Richtungen zu messen wie er auch Kalibriert wurde. Wir hatten dadurch schon Abweichungen von über 0.02 mm.

Je nach dem wie stabil die Vorrichtung ist und wie das Teil gespannt wird, können durch die Kräfte beim Spannen die Vorrichtung oder das Teil elastisch verbogen werden. Dazu mal eine Messuhr beim Festziehen an das Teil setzen.