SPREITZER stellte parallel auf der METAV in Düsseldorf und der TECHNI-SHOW in Utrecht die neue, starke Zentrischspanner-Lösung MZR für kosteneffektives Spannen von Rohteilen seinem internationalen Kundenkreis vor.
Im Feld der Werkstück-Spanntechnik will SPREITZER seine Kunden vor allem durch durchdachte, innovative und effiziente Technik unterstützen.
“Die Stückkosten & Fertigungszeiten halbieren, durch bessere Werkstück-Spanntechnik!” steht seit Herbst 2013 verstärkt auf der Agenda des umtriebigen Familienunternehmens. In aktuell zwei Referenzprojekten in der Schweiz und Deutschland wurden SPREITZER-Zentrischspanner bei Kunden installiert und beachtliche Ergebnisse erzielt bzw. Fakten geschaffen. Ein Hersteller medizinischer Implantate konnte durch den Wechsel auf SPREITZER-Zentrischspanner seinen Werkzeugverschleiss um 40% senken und gleichzeitig die Fertigungszeit um 60% reduzieren. Ein deutscher Hersteller von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt kürzte seine Fertigungszeit um 50% und senkte die Rüstzeiten zwischen den einzelnen Aufträgen um beachtliche 75%.
SPREITZER setzt in der Mehrseitenbearbeitung bereits seit über 30 Jahren erfolgreich auf seine Eigenentwicklungen an mechanischen, pneumatischen und hydraulischen Zentrischspanner bzw. Zentrumspanner. Das Produktportfolio von SPREITZER in diesem Bereich ist wohl das umfangreichste am Markt. SPREITZER sieht sich als ein Innovator im Feld der zentrischen Maschinenschraubstöcke und wirbt mit dem Slogan „Weltweit die besten Zentrischspanner für Ihre Anwendung seit 1983.“
SPREITZER fokussierte sich bei den notwenigen Verbesserungen bei den Referenzkunden hauptsächlich auf 3 Teilbereiche.
Durch optimale und kraftvolle Werkstückspannung sind höhere Zerspanungsvolumen möglich, was maßgeblich die Bearbeitungszeit der Werkstücke reduziert. ►Fertigungszeiten optimieren!
Der Einsatz von kurzen Werkzeugen und weniger Vibrationen am Werkstück ermöglicht den Kunden höhere Werkzeugstandzeiten bei besserer Oberflächenqualität am Werkstück.
►Fertigungsqualität verbessern!
Und vor allem der ungeliebte und zusätzliche Arbeitsgang des „Vorprägens“ der Rohteile entfällt. Durch leistungsfähige Schraubstockeinheiten von SPREITZER und den zugehörigen, intelligenten Varianten an diversen Gripbacken ist das möglich.
►Fertigungskosten dramatisch senken!
In modernen Fertigungsbetrieben nimmt die Rohteilspannung bzw. Rohteilbearbeitung auf 5-Achs Bearbeitungszentren heutzutage einen sehr hohen Stellenwert ein. Für dieses Feld rundet nun SPREITZER sein Programm an mechanischen Zentrischspanner mit der neuentwickelten Baureihe MZR nun auch nach unten ab. Insbesondere Kunden aus dem Bereich der Zulieferindustrie reagierten sehr positiv auf die neue Baureihe MZR, die sich mit ihrer Leistungsfähigkeit für vielfältigste Aufgaben optimal eignet. Das kosteneffektive Spannmittel für Werkstückrohteile wird vor allem auf Automationslösungen im Feld der Mehrachsen-Bearbeitungszentren eingesetzt.
Die mechanischen Zentrischspanner der Baureihe MZR zeichnen sich durch ihre kraftvolle Struktur und Spannkraft sowie die integrierten Wendebacken aus.
Beste Zugänglichkeit zum Werkstück ist bei SPREITZER durchgängig gegeben und natürlich auch bei dieser Baureihe möglich. Sowohl für die erste Aufspannung mit Gripbacken, wie auch für die zweite Aufspannung mit glatter Spannstufe ist die Baureihe MZR geeignet. Die mechanischen Zentrischspanner MZR sind ab sofort in
4 Größen mit Backenbreiten von 36, 60 und 80mm erhältlich.
Die einfache Montage auf marktüblichen Palettier- und Wechselsystemen wird durch das Befestigungsbohrbild an der Unterseite der Spanner möglich. Auf Kundenwunsch ist eine komplett integrierte Version in Wechselpaletten der Hersteller wie System 3R, EROWA, HIRSCHMANN oder ZeroClamp u.a. lieferbar.
Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: Spreitzer GmbH & Co. KG
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