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TruLaser 2x 4kW Dicke Bleche Schneiden
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04.05.2023, 14:13 Uhr
MauriceRothstein
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Mitglied seit: 04.05.2023
Beiträge: 2
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Beiträge: 2
Hallo zusammen,
wir haben uns ende 2022 einen TruLaser 7040 zugelegt. (Doppelkopflaser)
in erster Linie fertigen wir für unsere eigenen Produkte. (Viele kleine Teile)
Hauptsächlich schneiden wir Dünnbleche zwischen 1,0-3,0 mm.
Das funktioniert auch zu 99% problemlos.
Jedoch jedes mal, wenn wir etwas dicker Bleche Schneiden möchten (5,0-10,0mm)
haben wir das Problem, dass der Laser nicht vernünftig das Material trennt.
z.B. wir von einem Quadrat 80x80mm, zwei Seiten werden geschnitten und bei zwei Seiten wird das Blech nur zu 70%-80% geschnitten.
Wir haben das Problem bei Edelstahl und Normalstahl.
Meistens schneiden wir mit Stickstoff. (Wenn möglich)
Wir haben hier aktuell nur einen "MicroBulk" da die Bauanträge für einen größeren Tank noch andauern.
Max. Durchfluss von Stickstoff 160 N/m³.
Mit beiden Köpfen liegen wir bei den Dickeren Blechen bei ca. 120-140 N/m³ laut Tabelle.
Bisher haben wir versucht die Schnittgeschwindigkeit zu reduzieren, was meistens auch etwas gebracht hat.
Oder wir haben den Einstich länger gezogen (z.B. von 0,15 sek auf 0,3 sek)
Auch das Schneiden mit nur einem Kopf hat nicht wirklich etwas gebracht.
Hat hier vielleicht jemand eine Idee, was ich noch verändern könnte?
Ich habe mal ein Bild mit angehangen von einem "Worst case".
Für Tipps bin ich sehr dankbar.
Vielen Dank im Voraus.
wir haben uns ende 2022 einen TruLaser 7040 zugelegt. (Doppelkopflaser)
in erster Linie fertigen wir für unsere eigenen Produkte. (Viele kleine Teile)
Hauptsächlich schneiden wir Dünnbleche zwischen 1,0-3,0 mm.
Das funktioniert auch zu 99% problemlos.
Jedoch jedes mal, wenn wir etwas dicker Bleche Schneiden möchten (5,0-10,0mm)
haben wir das Problem, dass der Laser nicht vernünftig das Material trennt.
z.B. wir von einem Quadrat 80x80mm, zwei Seiten werden geschnitten und bei zwei Seiten wird das Blech nur zu 70%-80% geschnitten.
Wir haben das Problem bei Edelstahl und Normalstahl.
Meistens schneiden wir mit Stickstoff. (Wenn möglich)
Wir haben hier aktuell nur einen "MicroBulk" da die Bauanträge für einen größeren Tank noch andauern.
Max. Durchfluss von Stickstoff 160 N/m³.
Mit beiden Köpfen liegen wir bei den Dickeren Blechen bei ca. 120-140 N/m³ laut Tabelle.
Bisher haben wir versucht die Schnittgeschwindigkeit zu reduzieren, was meistens auch etwas gebracht hat.
Oder wir haben den Einstich länger gezogen (z.B. von 0,15 sek auf 0,3 sek)
Auch das Schneiden mit nur einem Kopf hat nicht wirklich etwas gebracht.
Hat hier vielleicht jemand eine Idee, was ich noch verändern könnte?
Ich habe mal ein Bild mit angehangen von einem "Worst case".
Für Tipps bin ich sehr dankbar.
Vielen Dank im Voraus.
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