Probleme der Fertigungsindustrie
Die Bedeutung der Wettbewerbsfaktoren Termintreue und Reaktionszeit, bei gleichzeitiger Kosteneffizienz und Qualität, hat deutlich zugenommen. Die sich hieraus ergebenden Anforderungen an die Fertigung werden durch die zunehmende Variantenvielfalt und die gestiegene Geschwindigkeit im Markt weiter verschärft.
Um wettbewerbsfähig zu bleiben, muss die deutsche Industrie die neusten Technologien wie:
- Internet of Things (IIoT)
- Digitalisierung
- Künstliche Intelligenz (KI)
- u.a.
besser für sich nutzen. Daraus haben wir einen Leitfaden entwickelt, denn “AdeQuate Lösungen” zu liefern, bedeutet für uns, Produkte, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern, anbieten zu können!
Auf der Suche nach den wichtigsten Faktoren / größten Benefits für unsere Kunden, sind wir auf folgende Expertenmeinungen gestoßen.
KOSTEN
Quelle: Lean Praxis, www.leanmagazin.de (Stand 24.03.2010)
Nicht erst die zuletzt kritischen konjunkturellen Bedingungen haben dazu geführt, dass von den Unternehmen ein noch stärkerer Blick auf die Wirtschaftlichkeit der Fertigungsprozesse gerichtet wird.
LIEFERTREUE
Quelle: Camelot Management Consultants AG, www.tagesspiegel.de (Stand 24.05.2017)
Über 95 Prozent der Fertigungsunternehmen haben Schwierigkeiten mit der Einhaltung von Lieferterminen sowie der Lieferflexibilität. Schuld daran sind meist alte Materialplanungssysteme (MRP), die auf exakte Bedarfsprognosen ausgelegt sind. Präzise Bedarfsvorhersagen funktionieren in den komplexen, volatilen Märkten von heute jedoch nicht mehr.
QUALITÄTSMANAGEMENT
Quelle: Ralf Nowinsk, www.zqm.de, (abgerufen: 27.10.2020)
An die Qualitätssicherung in den produzierenden Unternehmen sind weit mehr Anforderungen geknüpft als Messen und Aussortieren. Es hat sich längst herumgesprochen, dass Qualität nicht erprüft sondern hergestellt werden muss.
KAPAZITÄTSAUSLASTUNG
Quelle: Redaktion Produktion-Technik.de, www.produktion-technik.de, Stand 16.08.2010)
Kontinuierliche und damit vor allem wirtschaftliche Produktionsprozesse sind eine der wichtigsten Voraussetzungen für hohe Umsätze. Doch in vielen Betrieben stockt der Produktionsprozess oder läuft mit weitaus geringerer Leistung als möglich. Die Ursachen dafür sind vielfältig. Sie müssen sie „nur“ erkennen, um passgenaue und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.