Werkzeugmaschinen

Kundennutzen: Wahlweise in den Ausführungen 3015 und 4020 erhältlich. Das heisst, auch Bleche im Format vier mal zwei Meter können schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden Hohe Autonomie dank Collision Detection, Linsenkassettenwechsler, Düsenwechsler und automatischer Düsenzentrierung. Das reduziert die Nebenzeiten und erhöht die Prozesssicherheit. Der Bediener muss weniger oft eingreifen und kann sich auf Planung und Kontrolle konzentrieren Das ergonomische Design und der optimale Zugang zum Schneidbereich machen die Maschine äusserst bedienerfreundlich Maintenance Messenger: Die Maschinensteuerung weist den Bediener darauf hin, wenn Maschine und Laserquelle gewartet werden müssen Condition Messenger: Die Maschinensteuerung sammelt laufend Daten über den Zustand der Bauteile der Maschine. Sie teilt dem Bediener mit, wenn ein Bauteil überprüft werden muss Äusserst hoher Teileausstoss über alle Blechdicken und für Rohrbearbeitung

Kundennutzen Herausragende Produktivität und unerreichter Teileausstoss über das gesamte Blechdickenspektrum bereits in der Grundausführung Brennweitenwechsel, Düsenwechsel und Düsenzentrierung können automatisiert werden. Dadurch lässt sich die Autonomie der Maschine erhöhen und die benötigten Interventionen des Bedieners lassen sich auf ein Minimum reduzieren Modular erweiterbar mit den AutomationsbausteinenByTrans (Be- und Entladen), ByTower (Lagerung) und BySort (Entnahme, Sortierung und Abstapelung). Dadurch flexibler und mannarmer Betrieb sowie stark reduzierte Arbeitskoste Geringe Betriebskosten dank verschleissfreier Halbleiteranregung und magnetgelagertem, verschleissfreiem Verdichter

Kundennutzen: Bystronic Technologie zu einem unschlagbar günstigen Preis Geschnittene Teile stehen bereits während des Schneidprozesses zur Verfügung Von jedem Anwender auf einfachste Weise zu bedienen

Kundennutzen: Das Hydrokissen in der Oberwange ist einzigartig. Es sorgt für konstante Biegekraftverteilung, perfekte Sicherheit sowie für die Kompensation der maschinenseitigen und äusseren Einflüsse Äusserst flexibel, effizient und wirtschaftlich dank des schlanken Werkzeugsystems sowie der grosszügigen Kantfreiräume Die neue Biegehilfe erhöht die Flexibilität beim Materialhandling vor allem bei kleinen Losgrössen mit unterschiedlichen Arten und Dicken an Materialien Dank der umfassend bestückten Datenbank für Materialien, Werkzeuge und Peripheriegeräte bearbeitet die Maschine selbst komplexe Programme auf Knopfdruck

Kundennutzen: Weltweit umfangreichste Datenbank, die einfach um zusätzliche Materialeigenschaften und -parameter erweitert werden kann Einzige Maschine, die selbst keine Winkelfehler produziert. Sie liefert die höchsten Wiederholgenauigkeiten am Markt Erstklassige Biegeergebnisse dank Pressure-Reference-Technologie mit vollautomatischer dynamischer Bombierung Verschiedenste Ausstattungspakete gewährleisten eine kundenindividuelle und flexible Spezifikation der Maschine Durch das Drücken eines einzigen Knopfes werden perfekte Biegeergebnisse erreicht, unabhängig von den Vorkenntnissen des Bedieners Volle Durchgängigkeit CAD/CAM: Zwischen 3D-Datenfile und 3D-Teil befinden sich lediglich sechs Mausklicks

Kundennutzen: Nachrüstbar mit bis zu zwei 3D-Schneidköpfen, die jeweils über eine kontinuierliche Höhenabtastung verfügen Alles auf einer Plattform: neben 2D-Schneidköpfen mit Zusatzfunktionen (Bohrspindel und FixMaster) können später auch 3D-Schneidköpfe genutzt werden Modulares Beckenkonzept ermöglicht nachträglichen Ausbau der Arbeitsfläche auf eine Länge von bis zu 10 Metern Hoher Teileausstoss durch zuverlässige Hochdruck-Technologie Reduzierte Nebenzeiten mit Schneidbereichsunterteilung ab einer Arbeitsfläche von 6 × 3 Metern

Kundennutzen: Bis zu zwei vollautomatische CNC-gesteuerte und überwachte Schneidköpfe (ByJet Pro Technologie) sorgen für kurze Durchlaufzeiten Niedriger Anschaffungspreis dank Ausrichtung aufs Wesentliche Hoher Wirkungsgrad der Pumpe und lange Serviceintervalle führen zu geringen Betriebskosten Highend-Baugruppen und -Materialien für dauerhaft höchste Genauigkeit Minimale Stellfläche aufgrund integrierter Komponenten sowie gute Zugänglichkeit von mehreren Seiten

Kundennutzen: Der Wechseltisch wird automatisch be- sowie entladen und das Gesamtsystem deutlich besser ausgelastet Häufig verwendete Materialien sind sofort verfügbar, weil sie direkt an der Maschine gelagert werden Mannarme Teilefertigung kann zu einem hohen Grad verwirklicht werden Der Wechseltisch ist weiterhin frei zugänglich Ausserordentlich flexibel und einfach zu handhaben. Das Einlagern des Rohmaterials und das Auslagern der bearbeiteten Tafeln gelingt mühelos per Stapler. Die Rücklagerung der geschnittenen Tafeln erfolgt automatisch durch das System

Kundennutzen: Schnelle Auftragsbearbeitung. Ein vollständiger Be- und Entladezyklus dauert lediglich 60 Sekunden Wesentlich höhere Maschinennutzung bei lediglich geringfügig grösserer Investitionssumme Die Ausführung ByTrans Extended verfügt nicht nur über eine, sondern über zwei Kassetten und macht das Maschinensystem somit noch autonomer Flexibel einsetzbar. Dient nicht nur zur Lagerung/Rücklagerung, sondern auch zur Grossteileentnahme sowie zur Bereitstellung von Kunststoff-Schutzplatten, die vom System zwischen die Bleche gelegt werden (ByTrans Extended) Einstieg in die mannarme Teilefertigung