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Automatisierung in der Produktion
9. August 2019| 176 Aufrufe
2018 wurden 19,5 Mio Wendeschneidplatten produziert - ein Rekord seit dem Gründungsjahr von Dormer Pramet.
Der Output hat sich in den letzten 5 Jahren verdoppelt, was zum Teil auf den vermehrten Einsatz automatisierter CNC-Maschinen zurückzuführen ist. Diese haben dazu beigetragen, den Prozess effizienter zu gestalten und die Qualität zu verbessern.
Wir legen großen Wert auf die Automatisierung unserer Produktionsprozesse, wofür auch erhebeliche Investitionen getätigt wurden.
In unseren Produktionsstätten Sumperk und Sao Paulo wurden neue Maschinen installiert, weitere folgen in den nächsten Monaten.
Ein Beispiel hierfür ist eine neue Automatisierungsmaschine in Sumperk, mit der wir Wendeschneidplatten kontrollieren, auf Defekte prüfen, diese markieren, jeden Artikel beschriften und zur Auslieferung verpacken können. SIe kann 1.500 Teile pro Stunde verarbeiten, was mehr als 35.000 Teile am Tag sind.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören eine Entionisierungsstation zum Reinigen der Wendeschneidplatten und zwei Kameras, mit denen die Abmessungen, die Form und die Beschichtung von oben und unten betrachtet werden können. DIe Lasermarkierung wird durchgeführt und kontrolliert, bevor ein Bestückungsprogramm die Platten von einem Drehtisch zu den Verpackungen bewegt. Im letzten Schritt wird das gesamte Päckchen etikettiert, entmagnetisiert und verifiziert.
Das ist das erste Mal, dass wir die Qualität unserer Produkte in dieser Größenordnung mit vollautomatischen Prozessen erfassen. Dies ermöglicht uns einen 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen in der Woche, was dieses Prozess noch beschleunigt.
All diese Aktivitäten sind Teil unseres Engagements für Industrie 4.0 und tragen dzau bei, Dormer Pramet effizienter zu machen, die Qualität zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Sehen Sie im obigen Video die genannte Maschine in Aktion.
Der Output hat sich in den letzten 5 Jahren verdoppelt, was zum Teil auf den vermehrten Einsatz automatisierter CNC-Maschinen zurückzuführen ist. Diese haben dazu beigetragen, den Prozess effizienter zu gestalten und die Qualität zu verbessern.
Wir legen großen Wert auf die Automatisierung unserer Produktionsprozesse, wofür auch erhebeliche Investitionen getätigt wurden.
In unseren Produktionsstätten Sumperk und Sao Paulo wurden neue Maschinen installiert, weitere folgen in den nächsten Monaten.
Ein Beispiel hierfür ist eine neue Automatisierungsmaschine in Sumperk, mit der wir Wendeschneidplatten kontrollieren, auf Defekte prüfen, diese markieren, jeden Artikel beschriften und zur Auslieferung verpacken können. SIe kann 1.500 Teile pro Stunde verarbeiten, was mehr als 35.000 Teile am Tag sind.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören eine Entionisierungsstation zum Reinigen der Wendeschneidplatten und zwei Kameras, mit denen die Abmessungen, die Form und die Beschichtung von oben und unten betrachtet werden können. DIe Lasermarkierung wird durchgeführt und kontrolliert, bevor ein Bestückungsprogramm die Platten von einem Drehtisch zu den Verpackungen bewegt. Im letzten Schritt wird das gesamte Päckchen etikettiert, entmagnetisiert und verifiziert.
Das ist das erste Mal, dass wir die Qualität unserer Produkte in dieser Größenordnung mit vollautomatischen Prozessen erfassen. Dies ermöglicht uns einen 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen in der Woche, was dieses Prozess noch beschleunigt.
All diese Aktivitäten sind Teil unseres Engagements für Industrie 4.0 und tragen dzau bei, Dormer Pramet effizienter zu machen, die Qualität zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Sehen Sie im obigen Video die genannte Maschine in Aktion.
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