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Die VLC 450 DG ist eine Spezialmaschine für das Hochpräzisionsschleifen von hartbeschichteten Bremsscheiben. Diese Maschine wurde mit Fokus auf Steifigkeit und Langlebigkeit entwickelt, um den hohen Anforderungen der Serienfertigung gerecht zu werden. Die vertikale Bauweise gewährleistet einen optimalen Abtransport der Hartstoffpartikel und bietet eine hervorragende Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Damit ist die VLC 450 DG eine zuverlässige Lösung für die Bremsscheibenfertigung, die höchste Ansprüche an Produktivität und Werkstückqualität erfüllt.

Die W 11 EVO von EMAG Weiss ist eine manuelle Rundschleifmaschine, die traditionelles Know-how mit moderner Technologie verbindet. Sie wurde speziell für anspruchsvolle Aufgaben im Werkzeug- und Formenbau, in der Instandhaltung oder in Ausbildungsstätten entwickelt. Die W 11 EVO verbindet manuelle Präzision mit der Möglichkeit, servoelektrische Achsen für automatisierte Prozesse zu nutzen und ist damit eine flexible und hochwertige Lösung für spezialisierte Schleifaufgaben.

Vertikale Pick-up-Drehmaschine VL 2 für die Bearbeitung von Futterteilen Ein stabiler Maschinenaufbau, dynamische Achsen und einfach in der Bedienung - das sind die Eckpunkte der vertikalen Drehmaschinen VL 2. Die Drehmaschinen basieren auf einem völlig neuen Maschinenkonzept. Dadurch ist es möglich, verschiedene Fertigungstechnologien für die Weich- und Hartbearbeitung zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis in den Maschinen einzusetzen. EDNA IoT-READY ab Werk: Einstieg in die datenoptimierte Fertigung mit der VL-Baureihe Durch Datenanalyse können unnötige Stillstandzeiten, z.B. durch Komponentenverschleiß oder im schlimmsten Fall durch den Ausfall einer Maschine, reduziert oder sogar ganz vermieden werden. Produktivitätssteigerungen von über 10 % sind hier die Regel. Um unseren Kunden den Einstieg in die Welt der datenoptimierten Fertigung so einfach wie möglich zu machen, werden die Maschinen der VL-Baureihe ab sofort IoT-Ready ausgeliefert. Damit kann praktisch sofort mit der Datenanalyse an den Maschinen begonnen werden.

Vertikaldrehmaschine VTC 100: die Maschine für die 4-achsige vertikale Wellenbearbeitung. Die Stärke der Vertikaldrehmaschine VTC 100 ist die Bearbeitung von Wellen bis 400 mm Länge in hohen Stückzahlen. Durch die in das Maschinenkonzept voll integrierte automatisierte Be- und Entladung ergibt sich ein Fertigungssystem, das sich durch sehr kurze Wege auszeichnet. Zudem kommt eine leistungsstarke Hauptspindel (34 kW, 144 Nm, 6000 U/min) zum Einsatz. Das Beladen der Vertikaldrehmaschine über den Revolver erfolgt sehr schnell.

VT 2 Drehmaschinen für die vertikale 4-achsige Wellenbearbeitung Wenn es um hohe Stückzahlen bei der Wellenbearbeitung geht, sind die Drehmaschinen der VT-Baureihe die erste Wahl. Gerade bei der Wellenbearbeitung auf Drehmaschinen kommt es auf schnelle Abläufe an. Sowohl der Bearbeitungsprozess als auch das Be- und Entladen muss sehr schnell vonstattengehen. Diese Höchstleistung garantieren die VT 2 Drehmaschinen. Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel - für diese Stärken stehen die VT 2 Drehmaschinen. Gerade bei hohen Stückzahlen kommen sie voll zum Tragen. Entscheidend, bei diesen Drehmaschinen, ist dabei der Bearbeitungsprozess von zwei Seiten". Dabei sinkt die Bearbeitungszeit auf den VT 2 Drehmaschinen massiv ab. Flexibilität garantieren zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen, die mit Drehwerkzeugen oder angetriebenen Werkzeugen bestückt werden. Die Automation ist bei diesen Drehmaschinen bereits voll integriert.

Mit dem neuen modularen Drehzentrum VM 9 präsentiert EMAG ein Maschinenkonzept, das dank der kombinierten Technologien Drehen, Fräsen und Bohren sowie einem intelligenten Maschinenaufbau ein breites Anwendungsspektrum abdeckt. Der optimal zugängliche Arbeitsraum und die unten liegende Werkstückspindel sorgen für kurze Rüstzeiten und höchste Flexibilität bei der Fertigung von großen Futterteilen.

Mit der VL 3 DUO bietet EMAG eine zweispindlige Maschinenlösung für die effiziente Fertigung von Futterteilen mit einem Durchmesser bis zu 150 mm. In der VL 3 DUO vereinen sich die technologischen Neuentwicklungen der letzten Jahre ? von der Pick-up-Automation über das TrackMotion Automationssystem bis hin zum modularen Grundaufbau der Maschine ? zu einem hochproduktiven Fertigungssystem, das auf engstem Raum maximale Produktivität bietet.

Vertikales Drehen und Schleifen eine Kombination, die es in sich hat. Die VLC 200 GT verbindet die Vorteile des vertikalen Hartdrehens mit den Vorteilen des Schleifens in einer Maschine, in einer Aufspannung. Die VLC 200 GT ist speziell für die präzise, prozesssichere und kostengünstige Fertigung in der Mittel- und Großserie ausgelegt. Typische Werkstücke, die auf der VLC 200 GT bearbeitet werden, sind z.B. Getrieberäder, Kettenräder, Schiebemuffen, Teile für CVT- Getriebe, Lagerringe und Kolbenringe.

VTC 100 GT ? kleine kompakte Wellenfertigungszelle Die Dreh- und Schleifmaschine VTC 100 GT sichert einen schnellen Prozess beim Hartdrehen und Schleifen. Mit dem Werkzeugrevolver erfolgen alle Drehoperationen, an der zweiten Station startet dann das Schleifen. Und das heißt: Die Dreh- und Schleifmaschine VTC 100 GT bearbeitet z.B. zylindrische Lagersitze, Schultern und Nuten komplett und in einer Aufspannung. Rundlauffehler wie bei getrennten Aufspannungen werden reduziert.

ELC 250 DUO – Die multifunktionale Laserschweißmaschine Die ELC 250 DUO arbeitet nach dem Pick-up-Prinzip: Die Spindel belädt sich selbst im Pick-up-Verfahren und positioniert das Werkstück zur Schweißoptik oder anderen Prozessmodulen. Die ELC 250 DUO besitzt zwei unabhängige Bearbeitungsstationen, die sich eine Laserstrahlquelle „teilen“, d.h. der Laserstrahl wird zwischen den beiden Stationen umgeschaltet. Dadurch wird die Produktivität gesteigert (hauptzeitparalleles Be- und Entladen), es können unterschiedliche Werkstücke parallel bearbeitet oder komplexe Folgebearbeitungen realisiert werden (z.B. Laserreinigen / Fügen / Schweißen / Bürsten / Prüfen). Dadurch wird maximale technologische Flexibilität erreicht. Das Prinzip der stationären Optik erlaubt die Integration aller Lasertechnologien; die ELC 250 DUO kann sowohl mit modernen CO2-Lasern als auch mit Festkörperlasern (Faser, Scheibe) ausgerüstet werden. Je nach Aufgabenstellung stehen unterschiedliche Bearbeitungsoptiken zur Verfügung.

Die wirtschaftliche Lösung für die komplexe Bearbeitung von Turbinenschaufeln ECM ? Elektrochemische Metallbearbeitung ist der Oberbegriff, unter dem verschiedene Verfahrensvarianten zusammengefasst werden. Beim Einsatz von ECM werden Werkstücke durch elektrolytische Auflösung von Metall bearbeitet. Das Verfahren findet seinen Einsatz in der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automotive-Bereich, in der Medizin-, Mikrosysteme- und Energieindustrie. Nahezu alle Metalle, auch hochlegierte Werkstoffe wie Nickelbasis- und Titanlegierungen oder gehärtete Werkstoffe, lassen sich bearbeiten. Nachteile der konventionellen Metallbearbeitung, wie Werkzeugverschleiß, mechanische Belastung, Mikrorissbildung durch Hitzeeintrag, Oxidationsschichten oder nachträglicher Entgratungsaufwand, gibt es bei diesem kontaktfreien Bearbeitungsverfahren nicht. Es zeichnet sich durch eigenspannungsfreien Materialabtrag, sanfte Übergänge und glatte Oberflächen aus.

Mit der modularen Maschinenplattform PI findet das erfolgreiche Konzept von EMAG, nämlich gleicher Grundaufbau kombiniert mit angepasster Technologie, nun auch Einzug bei EMAG ECM. Dies bietet Ihnen maximale Flexibilität bei Ihren Bearbeitungsvorhaben im Bereich der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM / PECM). Das passende Modul für jede Anwendung bei der elektrochemischen Metallbearbeitung. Mit der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM bzw. PECM) kann eine große Anzahl von unterschiedlichen Werkstücken bearbeitet werden. Welche Technologie dabei zum Einsatz kommt, hängt von den Anforderungen des Werkstücks ab. ECM kann zum Entgraten, Bohren, Räumen oder auch zum Verzahnen eingesetzt werden. Wenn Sie eine hohe Abbildungsgenauigkeit erreichen wollen, ist PECM die richtige Wahl. EMAG ECM bietet für beide Technologien bereits hochspezialisierte Maschinenlösungen, die für unterschiedlichste Industrien auf der ganzen Welt eingesetzt werden. ECM und PECM wird vor allem überall dort eingesetzt, wo anspruchsvolle (z.B. sehr harte) Materialien bearbeiten werden müssen, oder wenn zerspanende Technologien an ihre Grenzen geraten oder schlicht zu teuer sind, z.B. wenn ein grat- und spanfreies Bauteil nur durch eine aufwendige Nachbearbeitung erreicht wird.

Vertikaldrehmaschine VL 4 für Futterteile bis 200 mm Durchmesser Auf der Vertikaldrehmaschine VL 4 werden Werkstücke bis zu einem maximalen Durchmesser von 200 mm bearbeitet. Die VL 4 gehört zu den modularen Drehmaschinen von EMAG, die sich durch einen sehr kompakten Aufbau auszeichnen. Wie alle vertikalen Drehmaschinen dieser Baureihe verfügt auch die VL 4 über eine integrierte Pick-up-Automation.

HLC 150 H - eine Allround-Lösung in jeder Hinsicht. Die Hochleistungs-Technologie verarbeitet ein riesiges Werkstückspektrum von Getriebe- und Ankerwellen über Ritzel bis zum Planetenrad mit einer Länge von bis zu 500 Millimeter. Horizontale Wälzfräsmaschine mit integrierter Anfaseinheit für maximale Produktivität Die HLC 150 H besticht durch eine Vielzahl von Neuentwicklungen und deckt ein einzigartiges Fertigungsspektrum ab. Ob Lenkritzel oder Wellen, ob gerade, schräge, oder Schneckenverzahnung - mit dem HLC 150 H steht dem Anwender das gesammelte Know-How von EMAG KOEPFER zur Verfügung. Ergänzt wird die einzigartige Maschine, durch das Hauptzeitparallele Anfasen und Entgraten der Bauteile, das wärend der Beund Entladung stattfindet. Das Ergebnis sind perfekte Verzahnungen, kurze Taktzeiten und minimale Kosten.

Die VT 4 bzw. die VT 200 (baugleich zur VT 4 jedoch mit einer Steuerung von Siemens ausgestattet) ist für Wellenteile bis zu einer Länge von 630 mm und einem Durchmesser bis 200 mm ausgelegt. Für die Bearbeitung stehen zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen zur Verfügung (ein Platz wird jeweils durch den Werkstückgreifer belegt). Dies ermöglicht eine simultane vierachsige Bearbeitung der Werkstücke von zwei Seiten.

Wälzschälmaschine VSC 400 PS

Wälzschälmaschine VSC 400 PS

Wälzschälen und Drehen perfekt zusammenführen Schnell, präzise und einfach zu bedienen: Mit der Maschine VSC 400 PS wird das Wälzschälen zu einem hocheffektiven Prozess bei der Fertigung von Innen- und Außenverzahnungen. Dafür verantwortlich ist ein Hochleistungs-Werkzeugkonzept: Die VSC 400 PS kann bis zu vier verschiedene Wälzschäl-Werkzeuge auf zwei Spindeln aufnehmen. Dazu kommen bis zu sechs Drehwerkzeuge. Auf dieser Basis sind diverse Kombinationsprozesse mit nur einer Werkstück-Aufspannung möglich: 1. Variante: Schruppen (etwa mit einem Wendeplattenwerkzeug) und Schlichten (etwa mit einem Hartmetallwerkzeug) erfolgen im schnellen Wechsel. 2. Variante: Bis zu vier verschiedene Außen- und Innverzahnungen werden mit vier Werkzeugen gefertigt. 3. Variante: Die Kombination Vordrehen und Wälzschälen sorgt für Tempo und Präzision beim Rundlauf.

Außen-Innen-Plan-Rundschleifmaschine Wenn eine High-End-CNC-Maschine zu viel ist und eine konventionelle Maschine zu wenig, dann heißt die Lösung: EMAG WEISS W 11 CNC RUNDSCHLEIFMASCHINE. Mit der W 11 CNC können Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm und einer Länge von 2.000 mm bearbeitet werden. Die W 11 CNC Rundschleifmaschine ist prädestiniert für die Einzelteil- und Prototypenfertigung. Auch bei Kleinserien mit nur kleinen Durchmessern, beim Paarungsschleifen, bei der Musterfertigung und in den Bereichen der Ausbildung und Instandhaltung kommt die Rundschleifmaschine zum Einsatz.

Die Wälzschleifmaschine / Verzahnungsschleifmaschine G 160 ist von einer einzigartigen Maschinenstruktur gekennzeichnet, welche die dynamische Steifigkeit im Vergleich zu aktuellen Standardmaschinenarchitekturen optimiert. Die G 160 Wälzschleifmaschine von EMAG SU besitzt ein neues und innovatives Achskonzept. Am Hauptständer wird die Tangentialachse durch die Interpolation der Z- und Y- Achse generiert. Dadurch baut der Schleifkopf deutlich kürzer, was die dynamische Steifigkeit deutlich erhöht und einen positiven Einfluss auf die Verzahnungsqualität hat. Anstelle eines Drehturms kommen zwei parallele Tischschlitten mit je einer direktgetriebenen Tischspindel zum Einsatz. Diese werden mit zwei Linearmotoren angetrieben und sind für die Zustellung des Werkstückes zum Werkzeug verantwortlich. Mit diesen hoch-dynamischen 30 m/s-Linearmotoren kann das Werkstück sehr schnell von der Belade- in die Bearbeitungsposition gefahren werden, was besonders bei kleinen Planetenrädern bzw. Zahnrädern taktzeitreduzierend ist.

Die VLC 450 DG ist eine Spezialmaschine für das Hochpräzisionsschleifen von hartbeschichteten Bremsscheiben. Diese Maschine wurde mit Fokus auf Steifigkeit und Langlebigkeit entwickelt, um den hohen Anforderungen der Serienfertigung gerecht zu werden. Die vertikale Bauweise gewährleistet einen optimalen Abtransport der Hartstoffpartikel und bietet eine hervorragende Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Damit ist die VLC 450 DG eine zuverlässige Lösung für die Bremsscheibenfertigung, die höchste Ansprüche an Produktivität und Werkstückqualität erfüllt.

Die W 11 EVO von EMAG Weiss ist eine manuelle Rundschleifmaschine, die traditionelles Know-how mit moderner Technologie verbindet. Sie wurde speziell für anspruchsvolle Aufgaben im Werkzeug- und Formenbau, in der Instandhaltung oder in Ausbildungsstätten entwickelt. Die W 11 EVO verbindet manuelle Präzision mit der Möglichkeit, servoelektrische Achsen für automatisierte Prozesse zu nutzen und ist damit eine flexible und hochwertige Lösung für spezialisierte Schleifaufgaben.

Vertikale Pick-up-Drehmaschine VL 2 für die Bearbeitung von Futterteilen Ein stabiler Maschinenaufbau, dynamische Achsen und einfach in der Bedienung - das sind die Eckpunkte der vertikalen Drehmaschinen VL 2. Die Drehmaschinen basieren auf einem völlig neuen Maschinenkonzept. Dadurch ist es möglich, verschiedene Fertigungstechnologien für die Weich- und Hartbearbeitung zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis in den Maschinen einzusetzen. EDNA IoT-READY ab Werk: Einstieg in die datenoptimierte Fertigung mit der VL-Baureihe Durch Datenanalyse können unnötige Stillstandzeiten, z.B. durch Komponentenverschleiß oder im schlimmsten Fall durch den Ausfall einer Maschine, reduziert oder sogar ganz vermieden werden. Produktivitätssteigerungen von über 10 % sind hier die Regel. Um unseren Kunden den Einstieg in die Welt der datenoptimierten Fertigung so einfach wie möglich zu machen, werden die Maschinen der VL-Baureihe ab sofort IoT-Ready ausgeliefert. Damit kann praktisch sofort mit der Datenanalyse an den Maschinen begonnen werden.

Vertikaldrehmaschine VTC 100: die Maschine für die 4-achsige vertikale Wellenbearbeitung. Die Stärke der Vertikaldrehmaschine VTC 100 ist die Bearbeitung von Wellen bis 400 mm Länge in hohen Stückzahlen. Durch die in das Maschinenkonzept voll integrierte automatisierte Be- und Entladung ergibt sich ein Fertigungssystem, das sich durch sehr kurze Wege auszeichnet. Zudem kommt eine leistungsstarke Hauptspindel (34 kW, 144 Nm, 6000 U/min) zum Einsatz. Das Beladen der Vertikaldrehmaschine über den Revolver erfolgt sehr schnell.

VT 2 Drehmaschinen für die vertikale 4-achsige Wellenbearbeitung Wenn es um hohe Stückzahlen bei der Wellenbearbeitung geht, sind die Drehmaschinen der VT-Baureihe die erste Wahl. Gerade bei der Wellenbearbeitung auf Drehmaschinen kommt es auf schnelle Abläufe an. Sowohl der Bearbeitungsprozess als auch das Be- und Entladen muss sehr schnell vonstattengehen. Diese Höchstleistung garantieren die VT 2 Drehmaschinen. Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel - für diese Stärken stehen die VT 2 Drehmaschinen. Gerade bei hohen Stückzahlen kommen sie voll zum Tragen. Entscheidend, bei diesen Drehmaschinen, ist dabei der Bearbeitungsprozess von zwei Seiten". Dabei sinkt die Bearbeitungszeit auf den VT 2 Drehmaschinen massiv ab. Flexibilität garantieren zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen, die mit Drehwerkzeugen oder angetriebenen Werkzeugen bestückt werden. Die Automation ist bei diesen Drehmaschinen bereits voll integriert.

Newsfeed

NEWS - 07.03.2024

EMAG auf der GrindingHub 2024

EMAG auf der GrindingHub 2024

NEWS - 11.09.2019

Live auf der EMO 2019: Dreh-Fräszentrum VMC 450-5 MT – Fünf Achsen für radikal kurze Prozesse in der

Live auf der EMO 2019: Dreh-Fräszentrum VMC 450-5 MT – Fünf Achsen für radikal kurze Prozesse in der

Über EMAG

Innovative Werkzeugmaschinen im Fokus
Als Hersteller von Werkzeugmaschinen beherrscht die EMAG Gruppe den gesamten Prozess rund um die Weich- und Hartbearbeitung von Metall. Dabei kann EMAG auf ein riesiges Technologiespektrum zugreifen – vom Drehen, Bohren, Fräsen, Verzahnen und Schleifen über das Laserschweißen, Fügen und induktive Härten bis zur elektrochemischen Metallbearbeitung.

Von der CNC-Drehmaschine bis zum Fertigungssystem
Das umfassende Know-how ist die Basis für Produktionslösungen mit extremen Leistungswerten. EMAG entwickelt und fertigt handbeladene Werkzeugmaschinen, vollautomatisierte Fertigungssysteme, CNC-Drehmaschinen, Dreh- / Fräsmaschinen, CNC-Schleifmaschinen und vieles mehr.

Kundenspezifische Werkzeugmaschinen
Einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren von EMAG ist die Entwicklung von kundenspezifischen Werkzeugmaschinen. Deshalb kommen in vielen Anwendungsbereichen flexible Baukastensysteme zum Einsatz: Die Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Dreh- / Fräsmaschinen und Fertigungssysteme werden aus unterschiedlichen Technologie- und Fertigungsmodulen passgenau zugeschnitten. Das Ziel: Jede einzelne Werkzeugmaschine sorgt für echte Produktivitätssprünge.

Fertigungssysteme für alle Branchen
Im Übrigen profitieren EMAG Kunden von einem großen Erfahrungswissen zu ganz unterschiedlichen Branchen und Anwendungen: Die leistungsstarken Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme bearbeiten zum Beispiel Getriebe- und Motorbauteile im Automobilbau, Triebwerkskomponenten für die Luftfahrtindustrie, Bremsscheiben für die Railway-Industrie oder Erdölrohre für die Ölfeldindustrie.

Umfassender Service für jede Werkzeugmaschine
Schnell, zielgerichtet, umfassend – drei Schlagworte umreißen den Anspruch des globalen Service-Netzwerks von EMAG. Die Service-Techniker sind weltweit im Einsatz und garantieren, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit der CNC-Drehmaschinen, Dreh- / Fräsmaschinen und CNC-Schleifmaschinen über den gesamten Lebenszyklus hinweg sichergestellt sind.

Gründungsjahr1867

Mitarbeiteranzahl1001-10000

Verbandszugehörigkeit

VDW - Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken

VDMA - Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau

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