Produktion
Die Bedeutung der Spannbacken für eine effiziente Werkstückbearbeitung
Spannbacken haben eine große Bedeutung für die effiziente Werkstückbearbeitung. Guido Born, Produktbereichsleiter Werkstückspannsysteme am Römheld-Standort Hilchenbach, erläutert im Interview mit Fachjournalist F. Stephan Auch die Notwendigkeit, den Prozess der Bearbeitung ganzheitlich zu betrachten. Die richtige Spanntechnik erhöht die Performance der Produktion.
Warum ist die Wahl der Spannbacken bei der Werkstückbearbeitung wichtig?
Born: In einem Werbespot für Reifen heißt es, „Power is nothing without control“. Dies trifft auch auf die Spanntechnik zu. Schon lange sprechen Spanntechniker nicht mehr von reinen Spannkräften, sondern vielmehr von Haltekräften und vor allem von Spannqualität. Tatsächlich erfüllen Spannbacken in der modernen Fertigung eine vergleichbare Funktion wie der Reifen an einem Fahrzeug. Nur die Backe berührt wirklich das Werkstück und ist somit ein ausschlaggebender Faktor für Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit in der Produktion. Die Erfahrung zeigt, dass es lohnenswert ist, die Bearbeitungsaufgabe, das Bauteil und den Prozess ganzheitlich zu betrachten. Innovative Lösungen, welche die Spanntechnikspezialisten von Römheld gemeinsam mit dem Anwender entwickeln, erhöhen langfristig die Profitabilität.
Turmspannsystem zur Horizontalbearbeitung mit verschiedenen Spannbacken für sehr komplexe Werkstücke. Alle Spannsysteme können durch Wechseln der Spannbacken zu jeder Zeit jede Bearbeitungsaufgabe erfüllen. Fotos: Römheld
Spannbacken, die im 3D Druck hergestellt wurden, ermöglichen die optimale Anpassung der Backe an die Werkstückkontur. Backenbeschichtungen erzeugen durch einen vielfachen Formschluss zwischen Spannbacke und Werkstück eine wesentlich höhere Haltekraft. Sensible Bauteile können so mit weniger Spannkraft und damit geringerer Verformung sicher gespannt werden.
In der 5-Achs- und Komplettbearbeitung können durch die Verwendung von Beschichtungen oder Grippstrukturen geringe Einspanntiefen realisiert werden, damit verringert sich der Materialeinsatz. Backen können optimal gestaltet und kurze Standardwerkzeuge eingesetzt werden.
Guido Born, Produktbereichsleiter Werkstückspannsysteme am Römheld-Standort Hilchenbach.
Bei komplexen Werkstücken lohnt es sich besonders?
Born: Das Spannen von komplexen Bauteilen stellt in vielerlei Hinsicht hohe Anforderungen an die Spanntechnik. Mit innovativen Backensystemen und mit ausgleichenden Positions- und Spannsegmenten lassen sich auch diese Aufgabenstellungen wirtschaftlich abbilden. Aber nicht nur das Spannen selbst wird durch Spannbacken positiv beeinflusst. Moderne Fertigungsstrategien lassen sich mit Hilfe von intelligenten Spannkonzepten besonders effizient umsetzen. Denn es müssen keine aufwendigen werkstückgebundenen Vorrichtungen entwickelt und gebaut werden. Alle Spannsysteme können durch einfaches Wechseln der Spannbacken zu jeder Zeit jede Bearbeitungsaufgabe erfüllen. Die Vorrichtungs- und Rüstkosten werden drastisch gesenkt und die Verfügbarkeit der Maschine steigt.
Welche Vorteile haben Beschichtungen von Spannbacken?
Born: Moderne Beschichtungen liefern zur Spannqualität einen wichtigen Beitrag. Allerdings bestrafen sich manche Anwender immer noch selbst, indem sie ihre Fertigung auf dem Stand von gestern halten und die Möglichkeiten nicht nutzen. Backenbeschichtungen erzeugen durch einen vielfachen Formschluss zwischen Spannbacke und Werkstück eine wesentlich höhere Haltekraft als zum Beispiel Strukturen mit Verzahnung. Sensible Bauteile können so mit weniger Spannkraft und damit geringerer Verformung sicher gespannt werden. Die hohen Zerspanungswerte moderner Werkzeuge lassen sich voll nutzen. Durch die sichere Spannung reduzieren sich außerdem schädliche Vibrationen. Der Werkzeugverschleiß sinkt. Beschichtungen lassen sich, bezogen auf ihre Eigenschaften, an die Bearbeitungsaufgabe und das zu spannende Material optimal anpassen. Auch Konturbacken lassen sich mit modernen Verfahren beschichten.
Welche Vorteile bieten geeignete Spannbacken bei der 5-Achs-Bearbeitung?
Born: In der 5-Achs- und Komplettbearbeitung können durch die Verwendung von Beschichtungen oder Grippstrukturen geringe Einspanntiefen realisiert werden, damit verringert sich der Materialeinsatz. Backen können optimal gestaltet und kurze Standardwerkzeuge eingesetzt werden. Schnell werden Spannbacken dann auch zu einem kostensenkenden Faktor. Eine weitere flexible und sehr schnelle Lösung zur angepassten Spannbacke ist der 3D-Druck. Auch hier verfügt Römheld bereits über Erfahrung.
Kontakt
Guido Born
Produktbereichsleiter Werkstückspannsysteme
Hilma-Römheld GmbH
Hilchenbach
Tel. +49 2733 281-122
E-Mail senden
F. Stephan Auch
auchkomm Unternehmenskommunikation
Nürnberg
Tel. +49 911 27 47 100
E-Mail senden
www.auchkomm.de