Produktivität steigern und
den Energieverbrauch reduzieren

Mit den CNC-Steuerungen und Antriebssystemen zeigt Mitsubishi Electric, wie eine Steigerung der Energieeffizienz und eine Verbesserung der Leistungsfähigkeit parallel erzielt werden können. Zusätzlich zu dem besonders starken Energiesparpotenzial bieten die CNC-Steuerungen hochpräzise HSC-Bearbeitung, höchste Zuverlässigkeit, kombiniert mit perfektem Design. CNC-Steuerungen von Mitsubishi Electric zeichnen sich heute schon durch ihren sehr niedrigen Energieverbrauch aus.

Höchste Energieeffizienz muss nicht im Widerspruch zu enormem Leistungsvermögen stehen. Die gesteigerten Drehmomente der Mitsubishi-Servomotoren führen zu einem signifikant reduzierten Antriebsstrom. Verlustarme und kompakte High-Tech-Komponenten verringern die Verlustleistung in den Antriebsreglern auf ein Minimum. Im Zusammenspiel mit den Hochleistungs-CPUs (Central Processing Units) und dem optischen Hochgeschwindigkeits-Servo-Netzwerk werden Hochgenauigkeits- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bei gleichzeitig signifikanten Einsparungen im Energieverbrauch realisiert.

Darüber hinaus geht es beim Energiesparen nicht nur um die Betrachtung einzelner Komponenten im Produktionsprozess, sondern um die Entwicklung einer unternehmensweiten Herangehensweise. Um Ressourcen möglichst effizient zu nutzen, sollte daher die Prozesskette im weiteren Sinn im Mittelpunkt stehen. Durch den Einsatz von CNC-Steuerungen im Rahmen des Mitsubishi-Konzepts e&eco-Factory für moderne Produktionssysteme können Anwender die Vorteile dieser „Best-of-Breed“-Technologie nutzen und ihren Energieverbrauch erheblich reduzieren.