Betriebstechnik
Werkzeuge ausreichend
kühlen und schmieren
Der US-Werkzeugmaschinenhersteller Haas hat den Produktionsbetrieb, die Lohnfertigung und Firmenneugründungen im Fokus. Seit fast zwei Jahren leitet Jens Thing die Geschäfte von Haas Automation in Europa. Der Däne ist ein Experte für Werkzeugmaschinen, der im Gespräch mit Georg Dlugosch, dem Chefredakteur des IndustryArena eMagazines, Auskunft über die Strategie beim Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) gab.
Kostendruck zwingt Unternehmen, den Ressourcenverbrauch zu optimieren. Moderne Schmierstoffe sind wichtige Faktoren. Sind KSS die heimlichen Herrscher im Zerspanungsreich?
Thing: Da Kühlschmierstoffe und auch Schneidwerkzeuge ständig weiterentwickelt werden, müssen Bearbeitungsprozesse diesen Weiterentwicklungen angepasst werden. Dies bedeutet, dass der Verbrauch sich in Richtung andere Kühlungsmedien verschiebt und so reduziert wird: Wo früher nahezu ausschließlich Kühlwasser genutzt wurde, kommen heutzutage auch Minimalmengenschmierung und Druckluft zum Einsatz. Dies ist abhängig vom zu bearbeitenden Material und von den genutzten Schneidwerkzeugen.
Fotos: Haas Automation
Kühlschmiermittel ist einer der Faktoren, die die Effizienz einer Werkzeugmaschine direkt beeinflussen.
Wie hoch ist der Anteil des eingesetzten KSS an der Produktivität – und damit verbunden, wie hoch ist das Sparpotenzial?
Thing: Die Produktivität setzt sich aus vielen Faktoren zusammen, KSS ist einer davon, der in Verbindung mit neuartigen Scheidwerkzeugen immer wichtiger wird, da an Werkzeugmaschinen höhere Drehzahlen und Vorschübe möglich sind.
Worauf kommt es bei der Auswahl von Schmierstoffen an?
Thing: Auf das Rohmaterial, die Schneidwerkzeuge und natürlich auch auf die vom Kunden geforderten Toleranzen. Dabei kann nicht jeweils nur ein Punkt betrachtet werden. Es müssen immer alle im Auge behalten werden, um eine gute Auswahl treffen zu können.
Bei welchen Prozessen raten Sie zu speziellen KSS?
Thing: Wir sehen die Minimalmengenschmierung, die optional von Haas verfügbar ist, als ein spezielles KSS, das immer häufiger genutzt wird, da es immer vielseitiger angewendet werden kann, zum Beispiel beim Gewindeschneiden, Reiben und speziell auch beim Schlichten.
Lassen sich wasserlösliche oder biokompatible KSS in gleichem Maß einsetzen wie traditionelle?
Thing: Haas Maschinen werden mit wasserlöslichen KSS betrieben, die eine synthetische Basis haben müssen.
Was machen die Entwickler bei Haas-Maschinen anders, welche Kühlstrategien verfolgen sie?
Thing: Da KSS in verschiedenen Variationen und deren Nutzung immer wichtiger wird, bietet Haas Automation alle unterschiedlichen Möglichkeiten der Kühlung an. Unsere Maschinen haben in der Grundausstattung nur die reguläre Kühlwasserpumpe mit dem Kühlmittelring um die Spindel, alle anderen Kühlungsoptionen wie IKZ, einstellbare Kühlmitteldüse, Druckluft durch die Spindel oder Minimalmengenschmierung kann der Kunde nach eigenen Erfahrungen und Ermessen auswählen, da dies auch immer eine Kostenfrage ist. Wir bieten jedem Kunden die Möglichkeit, seine eigene Strategie zu verfolgen.
Haas gibt auch Anleitung zum Schmierstoffmanagement. Muss dieses Thema stärker beachtet werden?
Thing: Haas möchte Kunden über die richtige Nutzung und Wartung von KSS informieren, da KSS ein Kostenfaktor sind, der nicht vernachlässigt werden darf. Aus diesem Grund fokussiert Haas im Moment auf dieses Thema und hat hierzu diverse Informationen auf dem YouTube-Channel und auf unserer „Do-It-Yourself“-Website (diy.haascnc.com) veröffentlicht.
Kontakt
Jens Thing
Managing Director
Haas Automation Europe
Zaventem (Belgien)
Tel. +32 2526 1215
E-Mail senden
Anzeige