Eine Zweiständer-Einzelschlagpresse ist eine Art von mechanischer Presse, die in der Metallverarbeitung zum Stanzen, Biegen, Tiefziehen und anderen Formprozessen verwendet wird. Die Presse besteht aus einem Gestell mit zwei senkrechten Ständern, die den Rahmen bilden. Zwischen den Ständern befindet sich ein Schwungrad, das die Energie für den Pressvorgang speichert. Ein Motor treibt das Schwungrad an, das dann über eine Kupplung mit dem Exzentermechanismus verbunden ist. Der Exzentermechanismus ist eine rotierende Welle mit einem exzentrischen Nocken, die die Bewegung der Presse steuert. Wenn der Nocken rotiert, bewegt er die Pleuelstangen, die sich an der unteren Stirnseite des Exzenters befinden, auf und ab, wodurch die Stößel (oder Druckplatten) an den Enden der Pleuelstangen nach oben und unten bewegt werden. Im Gegensatz zur Doppelständer-Exzenterpresse wird bei der Zweiständer-Einzelschlagpresse das Werkstück nur einmal pro Betätigung der Maschine bearbeitet. Dies ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen Präzision und Genauigkeit wichtiger sind als eine hohe Produktionsgeschwindigkeit. Zweiständer-Einzelschlagpressen werden oft in der Automobilindustrie und anderen Branchen eingesetzt, um Teile mit hohen Toleranzen herzustellen, die eine geringe Abweichung aufweisen müssen. Sie können auch in der Herstellung von Präzisionskomponenten wie Zahnrädern, Lagern und anderen Maschinenteilen eingesetzt werden.