Der VDMA ist ideeller Träger und Organisator eines Gemeinschaftsstandes auf der MedtecLIVE with T4M, die dieses Jahr vom 23. bis 25. Mai 2023 in Nürnberg stattfindet. Heute stellt sich unser Aussteller toolcraft mit seinen Produkten und Lösungen vor. Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle 1 Stand 321c.

toolcraft bietet Expertenwissen aus mehreren Technologien: Additive und subtraktive Fertigungsverfahren sowie individuelle Automatisierungsmöglichkeiten gehören zum Unternehmensportfolio. Als Partner für Komplettlösungen bildet das mittelständische Familienunternehmen die gesamte Prozesskette in der additiven Fertigung, der Zerspanung sowie dem Spritzguss und Formenbau ab. Im Bereich der Robotik werden kundenspezifisch komplett programmierte Integrationslösungen umgesetzt. Zudem ist eine intensive Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern sowie Hochschulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen Teil der Unternehmensphilosophie.

Technologieübergreifende Kompetenzen
Seit mehr als 10 Jahren fertigt toolcraft Bauteile additiv im Pulverbettverfahren (L-PBF). Mittlerweile verfügt das inhabergeführte Unternehmen zusätzlich über eine individuell angepasste LMD-Anlage mit Pulverdüse von Trumpf mit horizontaler und vertikaler Rotationsachse. Damit ist es unter anderem möglich, Beschichtungen auf bestehende Bauteile aufzutragen, hybride Bauweisen umzusetzen und defekte Bauteile zu reparieren.
Die Weiterbearbeitung der Bauteile erfolgt ebenfalls bei toolcraft: In der Zerspanung werden additiv gefertigte Rohteile zum fertigen Funktionsbauteil veredelt. Außerdem stehen für die Wärmebehandlung verschiedene Öfen - darunter ein Vakuumofen - zur Verfügung. Mithilfe einer modernen Anlage zur technischen Reinigung werden die fertigen Bauteile feingereinigt und nach Kundenvorgaben verpackt, wobei absolute Sauberkeit gewährleistet werden kann.
In den Bereichen Spritzguss und Formenbau werden Komplettlösungen für Präzisionsbauteile aus Kunststoff und Silikon umgesetzt: Die Form- und Spritzgussteile im Klein- und Kleinstteilebereich werden unter anderem im medizinischen bzw. chirurgischen Bereich eingesetzt. Bereits seit 2014 erfüllt toolcraft die Norm DIN EN ISO 13485 im Bereich Medizintechnik. Das Zertifikat bestätigt ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem zur Herstellung von chirurgischen Instrumenten nach Kundenvorgabe.
Integrationslösungen für Roboterapplikationen in allen Industriebranchen werden von der ersten Idee bis zum fertigen Endprodukt in der Robotik bei toolcraft umgesetzt. Mit komplett programmierten Integrationslösungen werden gleichbleibende Qualität und präzise Wiederholgenauigkeit erreicht.
Mithilfe von Roboterzellen sind flexible Einsatzmöglichkeiten von der Pick & Place-Lösung bis zur komplexen, spanenden Bearbeitung verschiedenster Materialien realisierbar.

Filigrane Teile mit vielfältigen Anforderungen für die Medizintechnik
Vor allem an Bauteile für die Medizinbranche werden hohe Ansprüche gestellt, die kompromisslos erfüllt werden müssen. Als Komponenten-Zulieferer für In-Ear-Hörgeräte konnte toolcraft kürzlich seine jahrelange Expertise in der Medizintechnik unter Beweis stellen und die komplette Prozesskette im Formenbau und Spritzguss abbilden. Dabei stellten die anspruchsvollen Kunststoffe für die Herstellung der Kleinstteile eine Herausforderung dar. Zusätzlich mussten die Werkzeuge mit kompakten Schrägund Unterflurschiebern auf engstem Raum sowie mit Schrägauswerfern für die Verschnappung der Hörgeräte-Gehäusehälften komplexe Funktionen erfüllen. Die Teile wurden gratfrei produziert und die Spaltmaße exakt eingehalten, um eine lackierfähige Oberfläche zu bilden. Auch die optische Anforderung der hochglanzpolierten Teilbereiche der filigranen Baugruppe meisterte toolcraft und brachte die Spritzgusswerkzeuge mit äußerst komplexer Entformungsmechanik zur Serienreife.

Homepage: www.toolcraft.de
E-Mail: toolcraft@toolcraft.de

Bildquelle: Toolcraft