Hommel

- Kostengünstige, kompakte Flachbett Zyklendrehmaschinen - Kombination aus konv.- und CNC-Drehmaschine - Hochpräzise, gehärtete Flachführungen - Massive, vibrationsarme Gusskonstruktion - Ergonomisches, modernes Design - 3 Getriebestufen (stufenlos) verstellbar - Variables Werkzeugsystem - Reichhaltiges Optionspaket für mehr Flexibilität

Die hochpräzisen Zyklendrehmaschinen der FCL-H Serie, speziell in der "Hommel Edition" beinhalten das Hommel Sorglospaket. Weiter Informationen zur unserem Hommel Sorglospaket erhalten Sie auf Anfrage. - Kostengünstige, kompakte Flachbett Zyklendrehmaschinen - Kombination aus konv.- und CNC-Drehmaschine - Hochpräzise, gehärtete Flachführungen - Massive, vibrationsarme Gusskonstruktion - Ergonomisches, modernes Design - 3 Getriebestufen (stufenlos) verstellbar - Variables Werkzeugsystem - Reichhaltiges Optionspaket für mehr Flexibilität

Die integrierte Spindel der Caruso Leit- und Zugspindeldrehmaschinen erreicht durch den 5,62 kW Hauptantrieb eine maximale Spindeldrehzahl von 2.000 min-1. Weiterhin verfügen die Leit- und Zugspindeldrehmaschinen über eine Spitzenweite von 1.000 mm und kann Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 410 mm über Bett bearbeiten. Eine Bettbreite von 300 mm trägt zur Stabilität der Maschine bei und wird durch eine Camlock 1-6 Spindelnase abgerundet. Durch die kompakte Bauweise und das interessante Preis-Leistungsverhältnis passen diese Leit- und Zugspindeldrehmaschinen in jeden Betrieb und in jede Werkstatt. Alles in allem ein gelungenes Paket für die Ausbildung und den Betrieb.

Die Caruso CNC-Drehmaschinen der MT-Baureihe sind in der Schrägbettbauweise aufgebaut und zeichnen sich durch ihre Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Durch Highlights wie angetriebene Werkzeuge sowie einem umfangreichen Optionspaket lassen sich die qualitativ hochwertigen MT-Maschinen optimal für den universellen Einsatz bei Klein- und Großserien einsetzen. Die Achsen der CNC-Schrägbett-Drehmaschinen bewegen sich auf bewährten Linearführungen (Modell MT-108) sowie Flachführungen (ab Modell MT-208) und sind somit ein Garant für eine hohe Maßhaltigkeit und lange Lebensdauer. Je nach Maschinengröße eignen sich die Spindeldurchlässe von 52 mm bis 117 mm perfekt für den Einsatz eines Stangenladers und somit zum Dauerbetrieb. Ebenfalls sind verschiedene Drehlängen verfügbar. Die Maschinen der MT-Baureihe sind mit der modernen Siemens Steuerung Sinumerik 828D ausgestattet. Das zusätzlich integrierte Siemens ShopTurn/ShopMill Dialogprogrammiersystem vereinfacht die werkstattorientierte Programmierung (WOP). Selbst aufwendige Konturen im Dreh- und Fräsbereich lassen sich mit der Siemens-Steuerung einfach und unkompliziert programmieren und als 3D-Kontur simulieren. Umfangreiche Standardausstattung: - Scharnierbandspäneförderer mit Spänewagen - Toolsetter (Werkzeugvoreinstellgerät) automatisch im Arbeitsraum - Programmierbarer hydraulischer Reitstock (außer Modell MT-108) - Teilefänger (bis Modell MT-310) - Hydraulisches Drehbackenfutter inklusive einem Satz Spannbacken - Verstärkte Kühlmittelpumpe - LED-Innenraumbeleuchtung - 3-farbige Signallampe - Stellfüße - Transporthaken Optionsmöglichkeiten: - Stangenlader - Automatische Tür - Ölskimmer - Werkstückförderband - Hydraulische Lünette in verschiedenen Größen - Spannfutter (abweichend vom Standard)

Leistungsstarke Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien, sowie die Bearbeitung von gehärteten Werkstücken bis HRC 62 zeichnen die SC-Baureihe aus. Durch optional erhältlichen Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel auch für die Komplettbearbeitung bestens gerüstet.

Reduzierung von Bearbeitungszeiten und bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig im Span Komplettbearbeitung 4- bis 13-Achsen CNC-Dreh-Fräszentren von Nakamura-Tome. Dieses modulare Mehrachsen-CNC-Dreh-Fräszentrum von Nakamura-Tome mit 2 Werkzeugrevolvern und 2 Arbeitsspindeln entspricht den modernsten Produktionsanforderungen. Beide Revolver können auf beiden Spindeln einzeln oder zusammen drehen, bohren oder fräsen. Dadurch werden Arbeitsgänge harmonisch aufeinander abgestimmt. Es ist möglich, bis zu 4 Zerspanungswerkzeuge gleichzeitig einzusetzen. Selbst komplexe Werkstücke werden dadurch profitabel zerspant. Nakamura-Tome Leistungsmerkmale: - Reduzierung von Personal und Durchlaufzeiten durch integrierte Fertigungsprozesse - Minimaler Rüstaufwand durch bis zu 4 x 12 = 48 Dreh- oder angetriebenen Werkzeugen - Hauptzeitneutrale Fertigteilentladung durch NC-Greifer während beide Revolver an der Hauptspindel arbeiten - Einfache Programmierung durch 2 Steuerungen an 3- bis 4-Revolver Maschinen - Reduzierte Nebenzeiten durch schnelle Achsen und digitale Antriebe - Einfaches Einfahren von Werkstücken durch Airbag-Funktionen an Revolvern und praktischen Einfahrhilfen - Abwälzfräsen und Mehrkantendrehen durch Standard Funktionen - Höchste Werkzeugstandzeiten durch Werkzeugbruch und Werkzeugstandzeitüberwachung

Gemeinsames Merkmal der HX CNC-Fräsmaschinen von Quaser ist die hohe Produktivität bei gleichzeitig geringen Kosten sowie Komplettausstattung mit 4. Achse, 20 bar innenliegender Kühlmittelzufuhr und Späneentsorgung. Die Quaser HX Modelle haben serienmäßige Palettengrößen von 400 x 400 mm, 500 x 500 mm, 630 x 630 mm und 800 x 800 mm, schnelle 60-fach Werkzeugwechsler (SK40), optional bis 240 Werkzeuge und bewährte Fanuc-Steuerungen.

Die Hochleistungsmaschinen der Quaser MV Baureihe lassen auch bei anspruchsvollen Fertigungsaufgaben keine Wünsche offen. Weltweit haben sich diese grundsoliden Maschinen von Quaser tausendfach in der Fertigung komplexer Bauteile und exotischer Materialien wie z.B. im Maschinenbau, Flugzeugbau und in der Automobilindustrie bestens bewährt. Auch für anspruchsvolle Bearbeitungen im Werkzeug- und Formenbau sowie 3D- und Hartbearbeitung.

Komplexe gratfreie Serienteile, rund oder auch kubisch, mit Bohrungen, Gewinden, Anfräsungen, Fräskonturen und Verzahnungen, die in der Vergangenheit oftmals die Belegung weiterer Maschinen verlangten, werden mit der Nakamura-Tome AS Baureihe komplett hergestellt.

Diese Quaser Baureihe ist ausgelegt für die 5-Seitenbearbeitung (3+2). Aufgrund der massiven und stabilen Bauweise von Quaser sowie der hochwertigen Komponenten der Grundausstattung (Kugelrollspindel, Linearführungen) gewährleisten die Maschinen der Quaser MF Baureihe eine hohe Positioniergenauigkeit in allen Achsen.

Die Modelle der Quaser UX Baureihe zeichnen sich durch viele technische Highlights schon in der Grundausstattung aus. Serienmäßig verfügen die Quaser Maschinen über ein integriertes temperaturgeregeltes Kühlsystem für den leistungsstarken Siemens Hauptspindelantrieb, gekühlte Kugelrollspindeln, einen Spänenförderer, innenliegende Kühlmittelzufuhr (20 bar) sowie die höchste Ausbaustufe der Heidenhain iTNC 530 Steuerung für schnelle 5-Achsen-Simultanbearbeitung.

Die vertikale Quaser MK5U Baureihe ist im Fahrständerprinzip gebaut, ausgelegt für max. Stabilität und Steifigkeit. Dafür sorgen jeweils 6 großdimensionale Führungsschuhe in der Y- und Z-Achse sowie eine stark verrippte massive Gusskonstruktion. Im Standard ausgestattet mit einem Werkzeugmagazin für 70 Werkzeuge (optional erweiterbar bis 120 Werkzeuge) sowie einem Schwenkkopf und integriertem Rundtisch mit Ø 550 mm.

Komplexe gratfreie Serienteile, rund oder auch kubisch, mit Bohrungen, Gewinden, Anfräsungen, Fräskonturen und Verzahnungen, die in der Vergangenheit oftmals die Belegung weiterer Maschinen verlangten, werden mit den Dreh-Fräszentren der WY-Reihe von Nakamura-Tome komplett hergestellt. Hier haben Sie zwei Nakamura-Tome BAZ´s in einer Nakamura-Tome Maschine vereint. Nakamura-Tome - Unübersehbare Vorteile: - Wegfall und dadurch Einsparung weiterer Maschinenbelegungen - Steigerung der Qualität - Weniger Ausschuss - Kürzeste Auftragdurchlaufzeiten - Wegfall und dadurch Einsparung zusätzlicher Spannmittel und Spannvorrichtungen Mit der WY-Baureihe von Nakamura-Tome können Sie - modernste Zerspanungs-Werkzeuge verwenden - Werkstofflegierungen mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm2 bearbeiten - variable Spanntechnik einsetzen - Späne reibungslos abführen - mit Kühlmittel-Systemen über 100 bar Kühlmitteldruck arbeiten - leistungsfähig programmieren - hohe Oberflächengüten produzieren - schwierige Bearbeitungen mit hoher Prozessfähigkeit herstellen - bedienerfreundlichst arbeiten - von hoher Maschinenverfügbarkeit profitieren - durch großen Werkzeugvorrat schneller Rüsten

Für die Komplettbearbeitung kleiner und präziser Drehteile. Fertigung kleiner Teile, besonders Stangen- und Wellenteile von max. 51 - 65 mm Durchmesser und einer Länge bis 600 mm. Bei den Futterteilen ist der Durchmesser auf 150 mm x 150 mm beschränkt. Besonderheiten der Dreh-Fräszentren Baureihe Nakamura-Tome Super NTJ: - vier Maschinenachsen im oberen Revolver - Revolver schwenkt als B-Achse um 91°, die Z-Achse verfährt bis 1240 mm, die Y-Achse bewegt sichim Bereich +/- 45 mm - Indexierung der B-Achse aus einer Kombination von Hirthverzahnung mit 5°-Teilung und Servoantrieb - Beanspruchte Zeit der B-Achse für einen 180° -Schwenk: 1 s mit Positionierungsgenauigkeit von 0,001° - oberer und unterer Revolver haben gemeinsam eine Kapazität von bis zu 80 Drehwerkzeugen. - Einsatz von bis zu 24 angetriebenen Werkzeugen

Komplexe gratfreie Serienteile, rund oder auch kubisch, mit Bohrungen, Gewinden, Anfräsungen, Fräskonturen und Verzahnungen, die in der Vergangenheit oftmals die Belegung weiterer Maschinen verlangten, werden mit der Dreh-Fräszentren Baureihe Nakamura-Tome Super NTY³ komplett hergestellt. Unübersehbare Vorteile der Nakamura-Tome Baureihe: - Wegfall und dadurch Einsparung weiterer Maschinenbelegungen - Steigerung der Qualität - Weniger Ausschuss - Kürzeste Auftragdurchlaufzeiten - Wegfall und dadurch Einsparung zusätzlicher Spannmittel und Spannvorrichtungen Mit der Nakamura-Tome Super NTY³ können Sie - modernste Zerspanungs-Werkzeuge verwenden - Werkstofflegierungen mit Festigkeiten bis 1.000 N/mm2 bearbeiten - variable Spanntechnik einsetzen - Späne reibungslos abführen - mit Kühlmittel-Systemen über 100 bar Kühlmitteldruck arbeiten - leistungsfähig programmieren - hohe Oberflächengüten produzieren - schwierige Bearbeitungen mit hoher Prozessfähigkeit herstellen - bedienerfreundlichst arbeiten - von hoher Maschinenverfügbarkeit profitieren - durch großen Werkzeugvorrat schneller Rüsten

Komplettbearbeitung mit den Hochgenauigkeits-Dreh-/Fräszentren Super NTJX, Super NTX, Super NTXL, Super NTMX/NTMX-L und Super NTRX von Nakamura-Tome. - Wirtschaftliche Fertigung bis Stückzahl 1 durch bis zu drei WZ im Span - Reduzierung von Personal und Durchlaufzeiten durch integrierte Frässpindel (11 kW), angetriebene WZ und Automation - Minimaler Rüstaufwand durch 24 (40, 80, 120, Option) Plätze im ATC und 2 x 12/24 Werkzeuge in beiden unteren Revolvern - Einfach Programmierung mit einer 3-Kanal-Steuerung mit Werkstattprogrammierung oder NC-Praktiker (Option) - Höchste Werkzeugstandzeiten durch Werkzeugbruch- und Werkzeugstandzeitüberwachung

Für manuell und präzise gefertigte Einzelteile ist die MBB1660 die kostengünstigste Lösung. Vorteile / Kundennutzen: - Universelle Maschine - Sehr kurze Rüstzeit Sie suchen nach einer Maschine, die schleift ? aber die Arbeit nicht schleifen lässt? Bei den hochwertigen Sunnen Kreuzschleifmaschinen (Sunnen Honmaschinen) der Hommel Präzision GmbH hat Ihre Suche ein Ende. Doch nicht nur das: Wir bieten Ihnen auch original Sunnen Werkzeuge für die Kreuzschleiftechnik (Hontechnik). Sie benötigen kompetente Unterstützung beim Bohrungsschleifen oder bei der Bohrungsbearbeitung? Unsere CBN-Leisten, Diamantleisten und Schleifdorne für Präzisions Honen helfen dabei, Ihre hohen Ansprüche zu erfüllen. Präzise und zuverlässig. Viele Kunden haben bereits von unseren Dienstleistungen profitiert. Sprechen Sie uns an.

Vorteile der SH-Baureihe: - Wirtschaftlichkeit durch großes Zerspanvolumen, kurze Rüstzeiten, günstigen Maschinenstundensatz - Auftragsflexibilität durch großen Durchmesserbereich - Hohe Prozesssicherheit durch integrierte Messsteuerung - Geringe Stückkosten durch kurze Taktzeiten - Geringe Werkzeugkosten durch Expansionsdämpfung - Wirtschaftliche Projektlösungen durch Systemlieferant "Alles aus einer Hand"

Die Kreuzschleifmaschinen Baureihe SV von Sunnen kombiniert die Merkmale der legendären "Cylinder King" mit einer neuartigen Steuerung mit berührungsempfindlichem 9-Zoll-Touchdisplay. Dies ermöglicht mehr Funktionen, leichtere Bedienbarkeit und noch mehr Präzision. Die Darstellung der Bohrungsgeometrie in Echtzeit erleichtert es, während des laufenden Prozesses, Einstellungen vorzunehmen. Die von einem Encoder gesteuerte Hubschlittenposition stellt eine präzise Überhubsteuerung sowie Wiederholbarkeit sicher und gewährleistet eine nie dagewesene Genauigkeit Ihrer Werkstücke. Die SV-Baureihe wurde entwickelt, um eine schnelle und genaue Bearbeitung zu ermöglichen. Flexibilität wird bei ihr großgeschrieben. Der Arbeitsraum der SV Baureihe nimmt große, wie auch sperrige Werkstücke auf. Der Wechsel unterschiedlicher Werkzeugsysteme und auch die Installation unterschiedlichster Spannvorrichtungen erfolgt in Minuten.

Dieses intelligente Kreuzschleifsystem erkennt den Startdurchmesser und korrigiert alle Bohrungsgeometrien. Vorteile / Kundennutzen: - Autom. Bohrungsgeometrie-Korrektur - Autom. Startdurchmesser-Erkennung - Kurzhubfunktion an beliebiger Stelle in der Bohrung - Einfache Bedienung dank industriellem Touch-Display - Bedienerfreundliches Kontrollsystem Windows®-basierend - Unbeschränkter Speicherplatz - Große Werkzeugvielfalt

Dank der programmierbaren X-Achse fährt die Spindel der SV24...-Baureuge automatisch von einer Bohrung zur anderen. Teile mit mehreren Bohrungen, sowie Serien von Teilen werden so bequem in einem Zyklus hintereinander bearbeitet. Vorteile / Kundennutzen: - Konstantes Kreuzschliffbild - Automatische Bohrungsgeometrie-Korrektur - Kurzhubfunktion an beliebiger Stelle in der Bohrung - Programmierbare horizontale Achse; Spindel fährt automatisch zur nächsten Bohrung - Einfache Bedienung dank Touch-Display - Bedienerfreundliches Kontrollsystem Windows®-basierend - Autom. Bohrungsgeometrie-Korrektur

Dieses Einhubsystem mit mehreren Spindeln ermöglicht sehr kurze Zykluszeiten bei herausragender Präzision, insbesondere bei Hydraulikblöcken. Vorteile / Kundennutzen: - Kurze Zykluszeit (Einhub) - Kurze Einrichtzeit - Herausragende Präzision(speziell auch bei Hydraulikblöcken) - Wahl zwischen 4 und 6 Spindeln

Die HTA Serie ist das günstige Einsteigermodell für Reparatur- und leichte Kreuzschleifarbeiten. Vorteile / Kundennutzen: - Schnelles Einrichten - Einfacher Betrieb - hervorragend geeignet für Reparaturen

Die HTB Baureihe: Das ideale System, wenn Flexibilität für Reparaturarbeiten oder kleinere Produktionsmengen gefordert sind. HTB hervorragend geeignet für Reparatur und Kleinserien Vorteile / Kundennutzen: - Automatische Korrektur der Bohrungsgeometrie - Schnelles Einrichten - Einfacher Betrieb