TRIMEK-SKY-Gantry-Typ-Messgeräte sind im Automatik-Modus für Vermessung, Digitalisierung oder Scannen von Großformat-Teilen, um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, verfügbar.
Im Hinblick auf Messanwendungen empfiehlt sich dieses Modell besonders für die Messung geometrischer Teile, freier Formen und inversem Engineering und so kann das Gerät als Optikscanner und Kontakttaster (digital oder analog) arbeiten.
Das TRIMEK-SKY-Messgerät ist eine perfekte Maschine für die Messung der Trockenstempel, Formen, Maquetten und einfachen Teile in Bereichen, in denen Präzision von entscheidender Bedeutung ist wie in der Luftfahrtindustrie, der Windenergiebranche etc.
Das Airbag-Support-System ermöglicht auf allen Achsen glattere und leichtere Bewegungen, die seine Präzision zeitstabil erheblich verbessern.
Die Komponenten werden für größere Robustheit gegossen. Das Hauptmerkmal von TRIMEK SKY ist, dass das X-Achsen-Positioniersystem durch zwei Skalen (X und S) für eine bessere mechanische Positionierung und Echtzeit-Korrektur der dynamischen Effekte der X-Achse gesteuert wird.
Die TRIMEK-SKY-Einheit kann mit oder ohne Tisch gebaut werden. Die Folien können angebracht werden, um schwere Teile und andere benutzerdefinierte Funktionen, die für unsere Kunden zur Verfügung gestellt werden, zu bewältigen.
Dies ist ein Portalmessgerät, erhältlich in verschiedenen Größen, um sich an die Bedürfnisse der Kunden anzupassen. Das Spark-Modell ist genau wie alle Trimek-Maschinen einfach aber robust und mit dem Einsatz modernster Fertigungstechnologien gebaut. Die Maschine ist aus schwarzem Granit in seinen drei Achsen hergestellt, um eine hohe Formstabilität und präzise kontrollierte Bewegungen zu erreichen.
Das Messsystem jeder Achse ist auf Robax (ein thermisch inertes Material) montiert. Zusammen mit der Granitbauweise von Spark Gage gewährleistet dies eine genaue und schnelle Maschine auch bei Temperaturschwankungen. Spark Gage ist ideal für hochgenaue Messungen, das Scannen und das Digitalisieren von Aufgaben. Daher findet Spark seine Anwendung in der Regel in der Bearbeitung, beim Guss und Stanzen.
Bei dem neuen Spark-Gage-Plus-Modell sind restliche Drehungsmängel deutlich niedriger als bei konventionellen Messmaschinen mit Seitenführungen. Um eine perfekte Messungssymmetrie zu erhalten, bewegt sich der nicht verformbare Granitrahmen der Säulenhalle auf dem Marmor, was die geometrische Referenz für die X- und Y-Achsen und unterhalb der Arbeitsplatte bietet, die auch aus Granit ist.
Die Arbeitsflächen-Abstützelemente werden an den entsprechenden Rändern der Maschine auf dem Boden platziert, sodass es für schwere Werkstücke nicht möglich ist, den Haupttisch zu verformen. An der Spitze sind die zwei Granit-Traversen, die als geometrische Referenzen für die Y-Achse in zwei vertikalen Granitsäulen einbettet sind, was sichert, dass es zu keiner Verformung des geschlossenen Rahmens führen wird. Reader-Bänder kleben an dem Granit.
Dies ist eine extra hohe Präzisions-Portalmessmaschine. Struktur, die komplett aus Granit hergestellt ist, garantiert Präzision gegenüber Temperaturveränderungen, sodass die allgemeine Leistungsoptimierung der Maschine gewährleistet ist. Optional können Reader-Lineale auf Quarz-Linealen zur Gewährleistung der stabilen Leistung bei variablen Temperaturen montiert werden.
Die Maschine ist mit Vier-Achseneinheit (Doppelmotor und doppeltem Reader-Lineal auf der X-Achse) ausgestattet, die die richtige Synchronität in der Bewegung der Portalstruktur (konzipiert als doppelter Granit-Strahl) gewährleistet. Dies bedeutet, dass die Leistung der Vertikalsäule, die uns die Z-Achse angibt, wenn es sich zwischen den beiden Balken bewegt, ausgezeichnet ist.
Kurz gesagt, es handelt sich um eine stabile, robuste Maschine, geeignet für Sektoren des Marktes, die hohe Präzision auf großem Volumen gewährleisten müssen.
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