Supfina Grieshaber

Supfina Doppelplanschleif-Maschine BD aus der bewährten Planet-Serie zum Schleifen von beschichteten Bremsscheiben.

• Doppelseitenschleifen (zeitgleiche Bearbeitung beider Reibring-Flächen) für hohen Durchsatz und kurze Taktzeiten
• Optional Beschichten und Schleifen als Komplettlösung
• Maximale Qualität durch innovative Prozessführung, optional mit Inprozess-Messung
• Optionale Automation der Be- und Entladung für verschiedene Zu- und Abführsysteme
• Erhebliche Kostenreduktion durch Optimierung der Prozesskette Beschichten – Doppelplanschleifen

Mit der Maschinenserie Planet V in neue Dimensionen beim Doppelseitenschleifen lautet das Motto dieser leistungsstarken, innovativen Neuentwicklung von Supfina. Das mit Anwendern entwickelte, äußerst steife und kompakte Gesamtmaschinenkonzept mit vertikaler Spindelanordnung bietet dem Endkunden höchste Werkstückendqualitäten bei gleichzeitiger Reduzierung der Stückkosten. Die Nebenzeiten bei Werkzeugwechsel und Umrüstvorgängen konnten durch einzigartige Ausstattungsmerkmale wie zum Beispiel die patentierte Schleifspaltvisualisierung und die integrierte Werkzeugwechselhilfe auf ein Minimum reduziert werden. Durch die Platz sparende Ausführung (Hakenmaschine) sind die Maschinen leicht in neue bzw. bestehende Fertigungslinien zu integrieren. Das Be- und Entladen kann hierbei manuell oder automatisch erfolgen.

Hart oder weich? Von Aluminium bis Zink, von weichem Kunststoff bis harter Keramik. Wenn es um Planparallelität geht, ist die Spiro der Meister. Die Spiro bietet die optimale Feinschleiflösung zur Herstellung höchstpräziser planparalleler Funktionsoberflächen. Und zwar an Bauteilen aus den verschiedensten Werkstoffen. Mit einer bei Supfina selbstverständlichen Präzision im Mikrometerbereich. Individualität ergänzt die Supfina-Präzision perfekt. Bei Supfina werden individuelle Kundenansprüche zum integrativen Bestandteil der Maschinenkonfiguration, Antriebsleistungen, Beladungsoptionen, Filtrations- und Kühlungsvarianten, das optimale Werkzeug ? in enger Abstimmung mit dem Kunden wird für die Bearbeitungsaufgabe das individuelle Optimum ermittelt und umgesetzt. Feinschleifen Maximal effizient und höchstpräzise

Auch die größten Wälzlagerringe benötigen eine Feinstbearbeitung der Laufbahnen, um den hohen Beanspruchungen standzuhalten. Die Supfina RacePro ist speziell für die flexible Superfinish-Bearbeitung großer Ringe ausgelegt. So ist der Aufbau der Maschine so konstruiert, dass eine Beladung mit Kran von oben oder per Rollenbahn von vorne und von hinten möglich ist.

Große Wälzlager Innen- und Außenringe werden in den unterschiedlichsten Bereichen benötigt, so z.B. bei:

- Windkraftwerken
- Krananlagen
- Hubschraubern

Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit
Ihrer Trägermaschine!

Für höchste Oberflächenqualitäten lassen sich unsere Superfinish-Anbaugeräte einfach an ihre Schleif- und Drehmaschinen anbringen. So können Sie Ihren Kunden ganz neue Möglichkeiten bieten und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Gerne beraten wir Sie und erarbeiten Ihnen konkrete Prozesse für Ihren Einsatz: vom Anbaugerät über die richtigen Schleifbänder oder -steine bis hin zu den präzisen Prozessparametern.

• Breite Auswahl an Anbaugeräten
• Stein-, Band- und Hybridgeräte
• Anbau an vorhandene CNC-, Schleif- oder Drehmaschinen
• Flexibel und universell einsetzbar
• Ausgereifte und bewährte Technik
• Geringe Investitionskosten
• Hohe Wirtschaftlichkeit

Ob Kleinstserienfertigung zum Beispiel im Proto­typenbau oder Serienfertigung in flexiblen Produktionslinien: Die Supfina CenFlex 1 deckt den gesamten Aufgabenbereich ab ? bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Je nach Einsatzzweck ist die Einrüstung von ein- bis mehr­stufiger Bearbeitung einer Werkstückart (z.B. ­Kurbelwelle) bis hin zur steppweisen Bearbeitung von Nocken- und Kurbelwellen auf derselben Ma­schine (z.B. Motorsport-Komponenten) möglich. Werkstücke: - Hauptlager - Hublager - Zapfen - Flansch - axiale Führungslager - Radien - Anlaufbunde - Nockenformen

Die Supfina Baureihe Nano deckt ein breites Anwendungsspektrum der Planfinish Bearbeitung ab. Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile könne in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich gefertigt werden ? und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Einfache Bedingung und sehr geringer Platzbedarf bei niedrigen Anlagenkosten sind die Vorteile die Überzeugen. Die Supfina Nano ist konzipiert für die Planbearbeitung an Dichtflächen von Einspritzbauteilen wie Haltekörper, Düsen oder auch Ventilplatten. Im Bereich der Getriebebauteile werden beispielsweise Planetenräder bearbeitet. Ob Kleinstserienfertigung zum Beispiel im Prototypenbau oder Serienfertigung in flexiblen Produktionslinien: Die Supfina Nano deckt den gesamten Aufgabenbereich ab ? bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Je nach Einsatzzweck ist die Einrüstung von verschiedenen Spannsystemen auf derselben Maschine möglich. Optimale Zugänglichkeit ermöglichen kürzeste Rüstzeiten bei gleichzeitig engsten Fertigungstoleranzen.

Sie suchen eine flexible, modulare und wirtschaftliche Lösung für hochpräzise Oberflächen? Mit der R-Cell präsentiert Supfina eine innovative Fertigungszelle, die alle diese Ansprüche spielend erfüllt. In der modularen Roboterzelle können eine Vielzahl an Komponenten ganz nach den eigenen Bedürfnissen arrangiert und dank flexibler Gestaltung auch jederzeit erweitert oder angepasst werden. Das sorgt nicht nur für gesteigerte Freiheit und schnellere Reaktionsfähigkeit, sondern dank effizienter Fertigung auf kleinem Raum auch für großes Einsparpotential. Von der Beratung über die Planung, Umsetzung und Programmierung bis zur Inbetriebnahme und dem Service ? Supfina begleitet Sie als ganzheitlicher Lösungsanbietern auf dem Weg in die Zukunft der Produktion.

Die innovative Supfina Race setzt neue Maßstäbe für die Superfinish-Bearbeitung von Kugellager Innen- und Außenringen.

Sie ist optimiert für hohe Produktivitätsanforderungen, gleichzeitig werden beste Qualitätsergebnisse, schnelle Rüstzeiten und hohe Zuverlässigkeit erreicht.

• Automatische Be- und Entladung
• Mehrstufiger, automatischer Arbeitsablauf
• Stein- und Bandbearbeitung kombinierbar
• Minimale Nebenzeiten
• Rüstzeiten < 15 Minuten
• Optimale Zugänglichkeit
• Moderne Steuerung mit Technologiespeicher

Die Erzeugung gleichbleibender Spitzenqualität bei höchster Flexibilität wird durch die Supfina RaceFlex für
Triebwerkslager, im Musterbau oder der Kleinserienfertigung in optimaler Weise umgesetzt.

Eine Kombination von bis zu vier unterschiedlichen Superfinish-Einheiten setzt der Flexibilität praktisch keine Grenzen.

• Größtmögliche Flexibilität bei der Bearbeitung beliebiger Laufbahngeometrien
• Reproduzierbare Spitzenqualität auch in der Kleinserienfertigung
• Erzeugung einer Oberfläche mit hohem Traganteil und guten Schmiereigenschaften
• Verbesserte Standzeit der Werkzeuge
• Optimal für kleine und mittlere Serien
• Investitionssicherheit bei Typenwechsel

Flexibilität, Zuverlässigkeit, Sicherheit und höchste Bearbeitungsqualität sind seit langem die Werte der Supfina Maschinen Race, RacePro und RaceFlex

Die Supfina RaceNeo Baureihe vereint diese Werte mit dem Anspruch an höchste Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig steigenden Anforderungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Wälzlager Serienfertigung.

Sie ist optimiert für hohe Produktivitätsanforderungen, gleichzeitig werden beste Qualitätsergebnisse, schnelle Rüstzeiten und hohe Zuverlässigkeit erreicht.

• Kürzeste Nebenzeiten und sichere Beladung
• durch integrierten Roboter
• Geringer Platzbedarf und kompakte Bauweise
• Einfach Integration in Automatisierte Fertigungslinien
• Modulare Anpassung der Werkstückaufnahme
• Bewährte Kernkomponenten

In modernen Pendelrollenlagern hängt die Steigerung von Leistungsfähigkeit und Tragzahl unmittelbar mit der Einhaltung definierter Oberflächenkenngrößen zusammen.

Die hochproduktive Supfina RollerFlex spielt hier eine entscheidende Rolle und ist der Industriestandard bei der Superfinish-Einstechbearbeitung von Tonnen-, Zylinder- und Kegelrollen.

• Tonnenrollen
• Zylinderrollen
• Kegelrollen

Mit der Baureihe Face bietet Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Planbearbeitungen bei mittleren und großen Stückzahlen – schnell und flexibel. Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile können in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich bearbeitet werden – und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Für die vollautomatisierte Serienfertigung bietet Supfina als zusätzliche Komponente eine flexible, integrierte Automationslösung. Perfekt auf das Maschinenkonzept der Face abgestimmt ist dies die Komplettlösung aus einer Hand. Planfinish Einzigartig flexibel

Mit der neuen LeanCostMachine stellt Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Superfinish-Bearbeitungen bei kleinen und mittleren Stückzahlen vor ? kostengünstig und flexibel. Das extrem modulare Baukasten­system, ausgestattet mit modernster Maschinentechnologie, erfüllt die hohen Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit ­ins­besondere der Branchen Auto­mobilindustrie, Zuliefererindustrie, Hydraulikindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und ­Medizintechnik. Die Supfina LeanCostMachine® kann passend zur geforderten Bearbeitungsaufgabe mit fertigen Modulen ausgestattet werden. Ob fest montiert, manuell verschiebbar oder NC gesteuert, bis zu sechs Supfina Anbaugeräte für Stein- und Bandfinishing sowie Bürst- und Poliergeräte lassen sich gleichzeitig einsetzen. Durch die einmalige Konstruktion dieser Anlage können alle Module ohne weiteren Aufwand in die ­Maschine inte­griert werden. Dabei wurde nicht nur die optimale Aus­legung der ­verschiedenen ­Supfina Anbaugeräte berücksichtigt. Auch die einzelnen Maschinenteile wie Schalt­schrank, Schutztür, Geräteaufnahme und Bedienpanel können je nach ­Anforderung an schon vorgesehenen Bohrungen und Halterungen befestigt werden. Hierdurch kann die Anlage frei, entsprechend der Aufstelllage und der Werkstückzuführung, konfiguriert werden. Die konsequente Standardisierung aller Baugruppen sichert kurze Liefer­zeiten, einfache Erweiterbarkeit sowie höchste Qualität in Ausführung und Bearbeitung. Die Supfina LeanCostMachine® ? ­kostengünstig, flexibel, zukunftssicher.