technotrans SE

Bis zu 2 x 48 Düsen für eine maximale Sprühbreite von 4.800 mm ? das sind die Dimensionen, für die spray.xact 5000 geschaffen wurde. Das spezielle Beölungssystem für Großpressen gewährleistet einen druckluftfreien und wirtschaftlichen Ölauftrag auf Platinen bevorzugt für Karosserie-Außenhautteilen. Herzstück der Anlage ist das von technotrans selbstentwickelte Sprühventil, das elektronisch angesteuert Sprühimpulse abgibt. Dank einer hohen Sprühfrequenz ergibt sich ein konstantes und homogenes Sprühbild auf dem Blech. Der Einsatz einer Absauganlage ist zudem nicht notwendig. Die Ölauftragsmenge lässt sich durch Änderung der Sprühparameter exakt und vor allem aufgrund der rein elektronischen Steuerung unkompliziert einstellen. Zudem punktet spray.xact 5000 mit einer guten Zugänglichkeit zu allen Bauteilen im Wartungs- und Störfall sowie einem einfachen Einbau funktionswichtiger Bauteile für einen Notbetrieb.

spray.xact food ist das leistungsfähige, technisch ausgereifte Sprühsystem für einen nebelarmen, präzisen und wirtschaftlichen Medienauftrag. Basierend auf der etablierten technotrans-Sprühtechnologie aus der Stanz- und Umformtechnik wurde die Lösung weiterentwickelt und spezifisch auf die Anforderungen der Lebensmittelherstellung abgestimmt. Bei konventionellen, druckluftbetriebenen Systemen entstehen häufig Aerosole, die ohne Einsatz von Absauggeräten von Mitarbeiter*innen eingeatmet werden und sich in der Produktionsumgebung ablagern können. Mit spray.xact food verhindern Anwender diese Probleme: Die temperierten Ventile sorgen mittels präziser Temperatursteuerung für eine optimale Viskosität des aufzutragenden Mediums. Darüber hinaus punktet das Gerät mit seiner Flexibilität. Alle relevanten Parameter von Temperatur bis zur Sprühmenge können Anwender bedarfsgerecht an jedem einzelnen Sprühventil einstellen. Zusätzlich ist spray.xact food auch als mobile Variante erhältlich.

Flexible druckluftfreie Sprühbeölung ohne Sprühnebel Präzise, wirtschaftlich und produktionssicher: spray.xact ist die neue Generation der Sprühbeölung. Die hochflexible Lösung ist ideal für das berührungslose und exakte Auftragen von Ölen und viele weiteren Medien. Der Sprühstrahl wird mittels eines hochfrequent taktenden Ventils mit einer 1­-Stoff Düse erzeugt. Der Vorteil gegenüber konventionellen, druckluftbetriebenen Lösungen: keine unerwünschte Nebelbildung und der Wegfall einer Absauganlage. Diese Eigenschaften machen spray.xact zu einer wirtschaftlichen wie auch verschleiß- und wartungsarmen Lösung, die sich für den Einsatz in zahlreichen Branchen eignet ? zum Beispiel in der Stanz­ und Umformtechnik, beim Feinschneiden und im Walzwerk. Je nach Auftrag bietet technotrans verschiedene Lösungen: spray.xact b ist ist durch den flexiblen modularen Aufbau ideal für Nachrüstungen und Neuausrüsten mit geringem Bauraum geeignet. Die kompakte spray.xact c ist wiederrum eine Sprüheinheit in einem nahezu geschossen Edelstahlgehäuse, dass sich durch ihre servicefreundliche Ausstattung auszeichnet. Die Versorgung und Steuerung für die spray.xact-Sprüheinheiten übernimmt die spray.xact fs.

Modularität und Flexibilität weitergedacht: Der ECOtec.chiller ist die neue modulare Plattform für energieeffiziente und maßgeschneiderte Kühllösungen ohne Kompromisse bei der Leistungsdichte - branchenübergreifend. Die pure.line ist die kostenoptimierte und kompakte Variante des Chillers, die über eine leicht bedienbare Mikroprozessor-Steuerkonsole bedarfsgerecht konfiguriert werden kann. Die pure.line ist bereits im Standard mit einem leicht zu reinigenden Aluminiumgewebe-Luftfilter ausgestattet. Eine Filterverschmutzungsüberwachung zeigt an, wenn der Luftfilter zu reinigen ist. So werden empfindliche Maschinenbaugruppen vor Schmutz geschützt und die Standzeit des Kühlmediums erhöht. Die Wartungsbereiche sind frontseitig angeordnet und eine von außen sichtbare Füllstandsanzeige sorgen für eine einfache Handhabung, Bedienung und Wartung des Gerätes. Zu den weiteren Vorteilen zählen das platzsparende Design im modularen Gehäuse sowie sein niedriger CO2-Fußabdruck.

Die xtend.line ist die hochflexible Option des neuen modularen ECOtec.chillers. Ihre Einsatzgebiete umfassen sämtliche Arbeits- und Produktionsprozesse, in denen Temperaturen und Flüssigkeiten eine Rolle spielen ? ganz egal in welcher Branche. Durch zahlreiche Ausstattungsoptionen kann die Thermomanagement-Lösung individuell an die unterschiedlichsten Anforderungen angepasst werden, beispielsweise durch zusätzliche Kühlkreise, Medien oder eine Freiluftfunktion. Die xtend.line bietet aber nicht nur Flexibilität, sondern auch ein hohes Maß an Energieeffizienz und Leistungsdichte. Der Kältemitteleinsatz ist um bis zu 60 Prozent niedriger als bei konventionellen Lösungen. In Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur regelt das Gerät zudem selbstständig den energetisch optimalen Betriebspunkt (SEPR-Wert) des Komplettsystems. Das spart nicht nur Kosten, sondern verringert auch den CO2-Fußabdruck. Darüber hinaus zeichnet sich die Lösung durch eine hohe Betriebssicherheit aus: Sowohl im Kälte- als auch im Kühlmedienkreis erfolgt mittels zusätzlicher Sensorik eine permanente Prozessüberwachung.

ZENTRALE WASSERKÜHLUNG - DIE EFFEKTIVE ALTERNATIVE Stabile Luftfeuchtigkeit und Temperatur sind eine Grundvoraussetzung für die Produktion qualitativ hochwertiger Erzeugnisse, insbesondere für Wiederholaufträge. Jede Wärmequelle stört das fragile Verhältnis von relativer Feuchte und Temperatur. Um diesem Effekt entgegenzutreten, werden heute meist wassergekühlte Peripheriegeräte eingesetzt, deren Kühlwasserversorgung technotrans mit über 50 Jahren Entwicklungs- und Projekterfahrung zuverlässig sicherstellt. Die Produktivität im Produktionssaal wird kontinuierlich gesteigert. Wasserkühlung hat sich längst im Automobilbau als Standard für Motoren etabliert. Analog kann Wasser auch die Abwärme der Maschine aufnehmen und aus dem Produktionssaal leiten. Bedingt durch die physikalischen Eigenschaften von Wasser sind, im Vergleich zur Luftkühlung, nur geringe Rohrquerschnitte notwendig um große Leistungen zu übertragen. Eine Kühlung hoch präziser Maschinen ist heutzutage auf Grund der Leistungsdichte unverzichtbar. Studien zeigen, dass beispielsweise die Kühlung von Antriebsmotoren und Kühlschmiermittel bis zu 50 % der gesamten Leistungsaufnahme ausmachen. Eine wesentliche Ursache: jede Maschine hat ihre eigene Kühlung, bildet also eine Versorgungsinsel. Unsere Lösung: eine Zentralanlage verbindet diese Inseln und harmonisiert Leistungsreserven durch die übergeordnete intelligente Steuerung. Grundsätzlich erfolgt die Auswahl des Kühlverfahrens nach den Anforderungen der zu kühlenden Aggregate und den klimatischen Bedingungen am Aufstellort. Üblicherweise wird das Prinzip der freien Kühlung eingesetzt. Dieses Verfahren arbeitet ohne Kältemaschine und zeichnet sich durch besonders niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit aus. Für spezielle Anwendungen, die konstante Wassertemperaturen erfordern, werden Kaltwassersätze eingesetzt. Kaltwassersätze mit luftgekühltem Kondensator in kompakter Bauweise für die Außenaufstellung dienen der Kühlwasserversorgung mit einer Vorlauftemperatur zwischen 6 und 20 °C bei Außentemperaturen bis zu 45 °C. Integrierter Puffertank und Umwälzpumpen machen einen separaten Pumpenschrank überflüssig. Erhältlich mit Kühlleistungen von 25 kW bis 150 kW, hermetischen Scroll- oder halbhermetischen Hubkolbenkompressoren, verschiedenen Kühlmitteln, verschiedenen Schallpegelstufen und weiteren Optionen. Als Kombinationssystem mit integrierter freier Kühlung können, je nach gewünschter Kühlwassertemperatur und örtlichem Klima, 40?60 % Energiekosten im Jahr eingespart werden. technotrans Rückkühlsysteme sind heute weltweit im Einsatz. Profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz und der Sicherheit bewährter Technologie. technotrans ermittelt die für Ihre spezielle Anwendung optimale Lösung.

Kalk und Korrosion sind unerwünschte Störfaktoren und belasten die Produktivität: Sie verschlechtern den Wärmübergang erheblich, reduzieren die Prozesssicherheit und beeinflussen die Produktqualität negativ. Ursprünglich zur Kühlzeitreduzierung von Kunststoffformteilen entwickelt, wird das moldclean System auch erfolgreich bei Wärmetauschersystemen eingesetzt. Die Effektivität überzeugt: Eine Werkzeugreinigung im Spritzgießen bringt, abhängig vom Verschmutzungsgrad, eine Kühlzeitreduzierung von bis zu 40 % ? i­n Einzelfällen sogar mehr. Kunden profitieren von mehr Prozesssicherheit und sinkenden Betriebskosten. Die robuste und bedienerfreundliche Lösung steht als kostengünstiges Einstiegsmodell mit einem Behälter, sowie als betriebskostenoptimierte Variante mit zwei Behältern zur Verfügung. Die Umschaltung zwischen den Spülzyklen kann optional mit automatischen Kugelhähnen erfolgen. Mit dem moldclean können bis zu 8 Temperierkreisläufe gleichzeitig gereinigt werden.

Die toolsmart.line ist die kompakte und modulare Lösung zur Aufbereitung von Kühlschmierstoffen. Sie spart nicht nur Platz, sondern ermöglicht auch die Kontrolle verschiedener Prozesse über eine einzige Steuerung. Ein Kühlsystem kann so beispielsweise unterschiedliche Bereiche der Verarbeitung bedienen. Das senkt die Kosten und ist gleichzeitig ressourcenschonend. Hauptbestandteil des toolsmart sind verschiedene kombinierbare Filtrationsmodule im Vollstrom, Teilstrom oder Bypass. Die Produktbandbreite reicht von der Basisanlage toolsmart.bt bis zur flexiblen toolsmart.xt, die Tankgrößen von bis zu 4.000 Litern und eine Filterleistung von bis zu 750 l/min erbringt. toolsmart.cp vereint Spindel-, Schaltschrank- und KSS-Kühlung in einem Gerät. Die Module werden zentral oder dezentral bei unterschiedlichsten Bearbeitungsprozessen eingesetzt und können durch weitere Komponenten wie Temperierung oder Skimmer ergänzt werden.