Mit der neuen LeanCostMachine stellt Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Superfinish-Bearbeitungen bei kleinen und mittleren Stückzahlen vor ? kostengünstig und flexibel. Das extrem modulare Baukastensystem, ausgestattet mit modernster Maschinentechnologie, erfüllt die hohen Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit insbesondere der Branchen Automobilindustrie, Zuliefererindustrie, Hydraulikindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und Medizintechnik. Die Supfina LeanCostMachine® kann passend zur geforderten Bearbeitungsaufgabe mit fertigen Modulen ausgestattet werden. Ob fest montiert, manuell verschiebbar oder NC gesteuert, bis zu sechs Supfina Anbaugeräte für Stein- und Bandfinishing sowie Bürst- und Poliergeräte lassen sich gleichzeitig einsetzen. Durch die einmalige Konstruktion dieser Anlage können alle Module ohne weiteren Aufwand in die Maschine integriert werden. Dabei wurde nicht nur die optimale Auslegung der verschiedenen Supfina Anbaugeräte berücksichtigt. Auch die einzelnen Maschinenteile wie Schaltschrank, Schutztür, Geräteaufnahme und Bedienpanel können je nach Anforderung an schon vorgesehenen Bohrungen und Halterungen befestigt werden. Hierdurch kann die Anlage frei, entsprechend der Aufstelllage und der Werkstückzuführung, konfiguriert werden. Die konsequente Standardisierung aller Baugruppen sichert kurze Lieferzeiten, einfache Erweiterbarkeit sowie höchste Qualität in Ausführung und Bearbeitung. Die Supfina LeanCostMachine® ? kostengünstig, flexibel, zukunftssicher.
Auch die größten Wälzlagerringe benötigen eine Feinstbearbeitung der Laufbahnen, um den hohen Beanspruchungen standzuhalten. Die Supfina RacePro ist speziell für die flexible Superfinish-Bearbeitung großer Ringe ausgelegt. So ist der Aufbau der Maschine so konstruiert, dass eine Beladung mit Kran von oben oder per Rollenbahn von vorne und von hinten möglich ist.
Große Wälzlager Innen- und Außenringe werden in den unterschiedlichsten Bereichen benötigt, so z.B. bei:
Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Trägermaschine!
Für höchste Oberflächenqualitäten lassen sich unsere Superfinish-Anbaugeräte einfach an ihre Schleif- und Drehmaschinen anbringen. So können Sie Ihren Kunden ganz neue Möglichkeiten bieten und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Gerne beraten wir Sie und erarbeiten Ihnen konkrete Prozesse für Ihren Einsatz: vom Anbaugerät über die richtigen Schleifbänder oder -steine bis hin zu den präzisen Prozessparametern.
Breite Auswahl an Anbaugeräten
Stein-, Band- und Hybridgeräte
Anbau an vorhandene CNC-, Schleif- oder Drehmaschinen
Ob Kleinstserienfertigung zum Beispiel im Prototypenbau oder Serienfertigung in flexiblen Produktionslinien: Die Supfina CenFlex 1 deckt den gesamten Aufgabenbereich ab ? bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Je nach Einsatzzweck ist die Einrüstung von ein- bis mehrstufiger Bearbeitung einer Werkstückart (z.B. Kurbelwelle) bis hin zur steppweisen Bearbeitung von Nocken- und Kurbelwellen auf derselben Maschine (z.B. Motorsport-Komponenten) möglich. Werkstücke: - Hauptlager - Hublager - Zapfen - Flansch - axiale Führungslager - Radien - Anlaufbunde - Nockenformen
Die Supfina Baureihe Nano deckt ein breites Anwendungsspektrum der Planfinish Bearbeitung ab. Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile könne in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich gefertigt werden ? und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Einfache Bedingung und sehr geringer Platzbedarf bei niedrigen Anlagenkosten sind die Vorteile die Überzeugen. Die Supfina Nano ist konzipiert für die Planbearbeitung an Dichtflächen von Einspritzbauteilen wie Haltekörper, Düsen oder auch Ventilplatten. Im Bereich der Getriebebauteile werden beispielsweise Planetenräder bearbeitet. Ob Kleinstserienfertigung zum Beispiel im Prototypenbau oder Serienfertigung in flexiblen Produktionslinien: Die Supfina Nano deckt den gesamten Aufgabenbereich ab ? bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Je nach Einsatzzweck ist die Einrüstung von verschiedenen Spannsystemen auf derselben Maschine möglich. Optimale Zugänglichkeit ermöglichen kürzeste Rüstzeiten bei gleichzeitig engsten Fertigungstoleranzen.
Sie suchen eine flexible, modulare und wirtschaftliche Lösung für hochpräzise Oberflächen? Mit der R-Cell präsentiert Supfina eine innovative Fertigungszelle, die alle diese Ansprüche spielend erfüllt. In der modularen Roboterzelle können eine Vielzahl an Komponenten ganz nach den eigenen Bedürfnissen arrangiert und dank flexibler Gestaltung auch jederzeit erweitert oder angepasst werden. Das sorgt nicht nur für gesteigerte Freiheit und schnellere Reaktionsfähigkeit, sondern dank effizienter Fertigung auf kleinem Raum auch für großes Einsparpotential. Von der Beratung über die Planung, Umsetzung und Programmierung bis zur Inbetriebnahme und dem Service ? Supfina begleitet Sie als ganzheitlicher Lösungsanbietern auf dem Weg in die Zukunft der Produktion.
Die innovative Supfina Race setzt neue Maßstäbe für die Superfinish-Bearbeitung von Kugellager Innen- und Außenringen.
Sie ist optimiert für hohe Produktivitätsanforderungen, gleichzeitig werden beste Qualitätsergebnisse, schnelle Rüstzeiten und hohe Zuverlässigkeit erreicht.
Die Erzeugung gleichbleibender Spitzenqualität bei höchster Flexibilität wird durch die Supfina RaceFlex für Triebwerkslager, im Musterbau oder der Kleinserienfertigung in optimaler Weise umgesetzt.
Eine Kombination von bis zu vier unterschiedlichen Superfinish-Einheiten setzt der Flexibilität praktisch keine Grenzen.
Größtmögliche Flexibilität bei der Bearbeitung beliebiger Laufbahngeometrien
Reproduzierbare Spitzenqualität auch in der Kleinserienfertigung
Erzeugung einer Oberfläche mit hohem Traganteil und guten Schmiereigenschaften
Flexibilität, Zuverlässigkeit, Sicherheit und höchste Bearbeitungsqualität sind seit langem die Werte der Supfina Maschinen Race, RacePro und RaceFlex
Die Supfina RaceNeo Baureihe vereint diese Werte mit dem Anspruch an höchste Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig steigenden Anforderungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Wälzlager Serienfertigung.
Sie ist optimiert für hohe Produktivitätsanforderungen, gleichzeitig werden beste Qualitätsergebnisse, schnelle Rüstzeiten und hohe Zuverlässigkeit erreicht.
Kürzeste Nebenzeiten und sichere Beladung
durch integrierten Roboter
Geringer Platzbedarf und kompakte Bauweise
Einfach Integration in Automatisierte Fertigungslinien
In modernen Pendelrollenlagern hängt die Steigerung von Leistungsfähigkeit und Tragzahl unmittelbar mit der Einhaltung definierter Oberflächenkenngrößen zusammen.
Die hochproduktive Supfina RollerFlex spielt hier eine entscheidende Rolle und ist der Industriestandard bei der Superfinish-Einstechbearbeitung von Tonnen-, Zylinder- und Kegelrollen.
Mit der Baureihe Face bietet Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Planbearbeitungen bei mittleren und großen Stückzahlen – schnell und flexibel. Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile können in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich bearbeitet werden – und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Für die vollautomatisierte Serienfertigung bietet Supfina als zusätzliche Komponente eine flexible, integrierte Automationslösung. Perfekt auf das Maschinenkonzept der Face abgestimmt ist dies die Komplettlösung aus einer Hand. Planfinish Einzigartig flexibel
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