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→Produktivität
Im Allgemeinen wird von einer technischen Hauptzeit gesprochen, wenn innerhalb des Automatikbetriebs der Werkzeugmaschine der Bearbeitungsprozess durchgeführt wird, d.h. ein Werkzeug im Eingriff ist. Es wird von einer technischen Nebenzeit gesprochen, wenn während des Automatikbetriebs andere Abläufe erfolgen wie z.B. Werkzeugwechsel, Reversierbewegungen etc..
Eine Verbesserung der Produktivität lässt sich bezogen auf diese Zeiten durch höhere Schnittgeschwindigkeiten, höhere Bahnvorschubgeschwindigkeiten, oder neue Werkzeugwechselkonzepte etc. erreichen.
Als Rüstzeit bezeichnet man den Zeitraum, der nötig ist, um die Werkzeugmaschine für Fertigungsprozesse vorzubereiten (Aufrüsten) sowie – nach der Prozessdurchführung – wieder in den ursprünglichen Zustand zurückzuversetzen (Abrüsten). Es ist ferner die Zeit, die für die Umstellung eines Werkzeugs bzw. einer Maschinenanlage auf ein anderes Werkstück bzw. Produkt notwendig ist. Die Rüstzeit wird von den Fertigungsprozessen, den eingesetzten Maschinen und Werkzeugen unterschiedlich beeinflusst.
Eine Produktivitätssteigerung wird bezogen auf die Rüstzeit insbesondere durch hauptzeitparalleles Rüsten des folgenden Werkstückes und der benötigten Werkzeuge erreicht.
Aus wirtschaftlicher Sicht ist es von großer Bedeutung, dass die Produktionsanlagen ausfallfrei im Einsatz sind. Dies ist natürlich eine theoretische Forderung. Tatsächlich führen organisatorische Einflüsse oder technische Mängel zu Ausfallzeiten. Eine Erfassung des tatsächlichen Nutzungsgrades sowie der Ursachen von Ausfallzeiten ist daher von großem Interesse für den Betreiber einer Anlage. In der VDI-Richtlinie 3423 „Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen“ wird die Vorgehensweise zur Erfassung und Berechnung dieser Kenngrößen beschrieben. Auf Basis dieser Analyse können vergleichende Betrachtungen zwischen Fertigungsanlagen und Verbesserungsmaßnahmen abgeleitet werden.
=== Nachhaltigkeit ===